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山东官方授权3D打印模型

来源: 发布时间:2022年09月24日

除了FDM、SLA打印的3D手板,SLS也可以进行相关操作,SLS选择性激光烧结,SLS快速成型技术可制造出坚固而复杂的零件。通过使用大功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性增材制造层技术,SLS涉及使用大功率激光(例如,CO2激光)将塑料或金属粉末的小颗粒熔合为一组理想的三维形状。激光通过扫描部分的三维数字描述(例如来自CAD文件或扫描数据)的一部分,将粉末材料选择性地放置在粉末床的表面上。在每次横截面扫描中,粉末床由厚度减小的一层,施加的新材料层组成,并且重复该过程直到部分完成。SLS的主要优势在于,它的一部分包裹在粉末中。这样就无需支撑结构并允许复杂的几何形状。 SLS生产零件具有良好的强度,水密性和气密性,耐热性,并且还可以添加特殊材料,例如铝填充和玻璃纤维填充。如果您要打印SLS相关技术的部件,白令三维很高兴帮您效劳!做高质量树脂、尼龙打印件就找杭州白令三维,精度高、出件快、靠谱!山东官方授权3D打印模型

白令三维的一则手板件打印案例:产品名称:风机叶轮,打印工艺:扫描,逆向,SLM打印,打印材料:不锈钢,后处理工艺:打磨抛光,客户的困难或问题:离心风机叶轮是离心风机的重要组成部分,通过高速电机带动叶轮旋转,实现气体加速加压.叶轮作为离心风机的关键部位,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能,保证了机组的正常运行,也决定了风机的性能和效率。叶轮的设计和制造是风机的关键技术,不仅要求叶片具有**翼型,即合理的安装角、升阻比、叶尖速比和叶片扭角分布等,又需通过复合工艺与材料保证其质量轻、结构强度高、抗疲劳等方面的要求。白令三维手板打印材料光敏树脂低至0.5元/g,优惠不等人,赶快下单吧! 山东官方授权3D打印模型白令三维在消费品打印方面有着大量资源能够做到高效率,***的打印品产出。

一则有关3D打印车灯手板件的案例,车灯是车辆的照明工具,对于材料的要求是像大多数导光源一样,必须是高度透明的,其灯罩部件的材料透明度要求较高,SLA光固化高透明3D打印材料刚好可以满足汽车车灯的高透明要求,经过后处理抛光,效果可以媲美PMMA材料,适用于外观验证、装配验证。另外,光敏树脂材料的特殊性,还适用于喷涂、电镀工艺,用于汽车大灯内部的组件。3D打印技术的优势可以令汽车研发试制摆脱了传统制造对模具的依赖,这些优点在对汽车行业有着十分重要的作用,同时让3D打印技术在汽车制造行业的应用越发的广。通过3D打印透明树脂手板,使得汽车产品研发时间较大程度提高。同时,3D打印技术一步到位的实现产品的外观结构和纹路等细节,满足产品外观验证、装配验证,简化制造流程,降低劳动强度,可以说3D打印为汽车车灯的试制提供了完美的解决方案。白令三维在手板打印上专业可靠值得信赖。

白令三维3D打印云平台在**终的价值与效益以及解决了什么问题方面针对之前案例做出了如下总结:3D打印汽车发动机排气尾鼓实用金属3D打印技术制作(SLM工艺),采用国内金属制作,一体打印,无装配热阻。3D打印汽车发动机排气尾鼓无需通过管、板焊接或者组装,直接成型打印鼓、尾喉、连接管吊耳三件全部采用3D金属打印,同时打印一次完成,部件安前后关系尾喉-连接管-尾喉,在设计中按照空气流动性设计空气的导管,并且保证空气通过性在导管上设计了通气孔,保证各导管挡片之间是相互通气的,3个部件之间嵌套后用卡子掐紧,尾鼓内部结构一体打印连接风流导板,整个产品无焊接,从而采用3D打印后的排气尾鼓空气是立体旋转流动的,解决了传动铸造焊接成本高制作难的问题,从尾鼓平面走气转向立体流动走气,使得整个排气流动更顺畅更合理。可以看到在用3D打印的过程中虽然会遇到一些问题,但是在**终的结果呈现的过程中还是有着传统行业技术不可取代的优势的。白令三维拥有快捷的3D扫描服务,做3D扫描找白令三维。

现今3D打印在工业制造应用方向越来越广。在很多传统的工业领域你可以看到他的身影,他也成业了传统行业转型的一个重要突破口。3D打印技术是对传统工艺的补充,常见的应用方向包括:1.模具加工和修复;2.工装夹具加工制作;3.复杂零部件的小批量或批量生产;4.壳体的加工制作;5.泵类零部件;6.油气提取设备零部件;7.通用设备仪表零部件加工;8.利用逆向工程对残缺零部件的加工制作或修复等。这些应用的案例白令三维经过长期的沉淀有了很多,在承接您的案例的时候也能够更加心中有数有把握!如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白令三维拥有多种3D打印材料,覆盖国产进口等多种材料,满足您的多样化需求。山东官方授权3D打印模型

白令三维的打印案例覆盖九大应用领域,在3D打印上有着丰富的经验,这将更好的帮您进行个性化需求处理。山东官方授权3D打印模型

3D打印更适应按需制造的趋势安永全球增材制造主管弗兰克·瑟森说:“从数量和成本的角度来看,3D打印仍无法取代传统的大规模生产,但在重新设计零件以实现附加功能方面,或者将一组零件集成到一个更复杂的零件方面,3D打印有独到的优势,从而进一步推广量身定制的零件或应用。 ”3D打印技术是分布式制造的关键。3D可打印材料的范围不断扩大,不限于塑料,还包括金属、树脂和陶瓷。与传统的成型、机加工和铸造工艺相比,3D打印技术可以实现更复杂的几何形状。尽管增材制造技术已用于原型制作,但2019年的一项调查报告称,越来越多的制造商已开始使用3D打印进行生产。从数字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服务(MaaS)业务模型,使制造商可以拓展按需制造的服务以便来获得运营灵活性并降低业务成本。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!山东官方授权3D打印模型

    白令三维成立于2019年12月,公司总部位于中国山东省威海市,在杭州、郓城、东莞、日照等地设有自建的生产交付中心,同时在中国一百多个城市拥有供应链合作伙伴。可调动3000台以上的工业级3D打印机、CNC、硅胶覆膜等智能制造加工设备。

白令三维以“柔性制造、智能制造”的运营理念满足全球客户个性化定制服务需求,致力于打造赋能制造的行业top企业。白令三维以“智能制造+互联网+物联网+人工智能”为平台技术基础,将互联网平台与线下智能制造供应链相结合,形成了“以互联网平台的获客效率+工业化集中生产的成本,满足B端客户日趋个性化定制的供给需求”的综合解决方案能力。

我们拥有严格的质量管控体系及数据保密制度,能够同时整合多种生产工艺设备一站式满足客户的各类需求。为客户提供比较好性价比的综合解决方案。

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