平转浸出器的选型原则主要包括以下几个方面:1.处理能力:根据处理量的大小选择合适规格的平转浸出器,确保其能够满足生产需求。2.物料特性:考虑物料的物理性质、化学性质和粒度等因素,选择适合的平转浸出器类型和结构。3.浸出要求:根据浸出目标和工艺要求,确定浸出剂的种类、用量、温度和时间等参数。4.设备材质:根据物料的腐蚀性和浸出剂的性质,选择合适的材质,以保证设备的使用寿命。5.能源消耗:选择能耗低、效率高的平转浸出器,以降低生产成本。6.操作维护:考虑设备的操作是否方便、维护是否简单,以及是否易于清洗和更换部件等因素。7.质量和可靠性:选择质量可靠、性能稳定的平转浸出器,以减少故障和维修成本。8.供应商信誉:选择信誉良好、售后服务周到的供应商,以确保设备的质量和后续服务。在实际选型过程中,应综合考虑以上因素,并结合具体的生产工艺和场地条件,进行合理的选择。同时,比较好进行现场考察和试验,以确保所选设备能够满足实际生产需求。浸出器的应用领域不断拓展,对其性能提出了更高的要求。合肥红花籽浸出器厂家直销
平转浸出器的设计计算方法通常包括以下步骤:1.确定工艺要求:根据浸出的物料特性、浸出目标和生产规模等因素,确定平转浸出器的设计要求,如处理量、浸出效率、溶剂用量等。2.物料衡算:根据工艺要求和物料特性,计算需要处理的物料量和溶剂用量。3.设备选型:根据处理量和物料特性,选择合适型号和规格的平转浸出器。4.转速计算:根据物料的性质和浸出要求,确定平转浸出器的合适转速。5.搅拌功率计算:根据物料的黏度和搅拌要求,计算搅拌所需的功率。6.传热面积计算:根据浸出过程中的热效应,计算所需的传热面积。7.结构设计:根据设备的工作条件和工艺要求,进行平转浸出器的结构设计,包括筒体、转子、定子、进料口、出料口等部件的设计。8.强度校核:对平转浸出器的关键部件进行强度校核,确保设备的安全性。9.成本核算:考虑设备的材料成本、制造费用、安装费用等,进行成本核算。10.优化设计:根据实际情况,对设计进行优化,如调整设备参数、选择合适的材料等,以提高设备的性能和降低成本。需要注意的是,平转浸出器的设计计算方法较为复杂,需要考虑多个因素的影响。在实际设计中,建议咨询专业的工程师或设备制造商,以确保设计的准确性和可靠性。合肥红花籽浸出器厂家直销浸出器的放大设计需要考虑多种因素,如物料性质、溶剂特性等。
浸出器的溶剂回收系统通常包括溶剂回收装置、精馏塔、冷凝器、泵等设备。该系统的工作原理是:首先,使用泵将浸出器中的混合溶剂浆料抽出,并送入溶剂回收装置。在溶剂回收装置中,通过加热和减压等手段,使溶剂从浆料中蒸发出来,形成含有少量溶质的蒸汽。然后,将含有溶剂蒸汽的混合气送入精馏塔。在精馏塔中,利用不同组分之间的沸点差异,通过多次精馏和冷凝,将溶剂从混合气中分离出来。塔顶得到的是较纯的溶剂蒸汽,经过冷凝器冷却后成为液体,流入储罐中储存,以便循环使用。塔底则得到含有少量溶剂的浓缩液,可作为废液处理或进一步处理。溶剂回收系统的设计和操作参数对浸出器的效率和环保性能有重要影响。通过优化回收装置的结构、精馏塔的操作条件等,可以提高溶剂的回收率和纯度,减少溶剂的消耗和环境污染。
浸出器的混合系统通常由搅拌器、混合室和进料系统组成。搅拌器用于将溶剂和固体物料充分混合,以确保溶质在溶剂中的均匀分布和快速溶解。混合室通常具有特定的形状和尺寸,以提供足够的停留时间和混合效果。进料系统则用于将溶剂和固体物料连续地送入混合室。在浸出过程中,搅拌器将溶剂和固体物料搅拌均匀,形成湍流或对流,促进溶质的溶解和扩散。进料系统可以控制进料的速度和比例,以适应不同的工艺要求。混合系统的设计和操作参数对浸出器的性能和提取效率有重要影响。通过优化搅拌速度、混合室的结构和进料系统,可以提高混合效果、缩短浸出时间和提高溶质的提取率。此外,一些浸出器还可能配备其他混合装置或辅助系统,如超声搅拌、加热或冷却等,以进一步增强混合效果和提高浸出效率。浸出器的设计需要考虑物料的流动性和腐蚀性。
浸出器的密封系统主要包括以下几方面:1.机械密封:机械密封是浸出器中最常见的密封形式之一,通过弹簧的压力使动环和静环紧密贴合,防止物料泄漏。2.填料密封:填料密封是将填料填入密封腔中,通过填料的压缩和膨胀来实现密封。填料密封结构简单,但密封效果相对较差,通常用于一些低压力的场合。3.磁力密封:磁力密封是利用磁力的作用来实现密封的。它通过磁性材料之间的吸引力来防止物料泄漏,适用于一些对密封要求较高的场合。4.迷宫密封:迷宫密封是一种非接触式密封,通过在轴和密封腔之间设置一系列的迷宫槽来阻止物料泄漏。迷宫密封的密封效果较好,但结构较为复杂,成本也较高。5.浮环密封:浮环密封是利用浮环的浮力来实现密封的。浮环密封结构简单,密封效果好,但对浮环的制造精度和安装要求较高。6.其他密封形式:除了以上几种密封形式外,还有一些其他的密封形式,如波纹管密封、隔膜密封等。这些密封形式通常用于一些特殊的场合或具有特殊要求的设备中。总之,浸出器的密封系统是确保设备正常运行和防止物料泄漏的重要组成部分。在设计和选择密封系统时,需要根据具体的工艺要求、物料特性和设备结构等因素进行综合考虑,以确保密封系统的可靠性和安全性。浸出器的安全操作至关重要,需要遵守相关的安全规定。合肥红花籽浸出器厂家直销
化学工程的理论和方法在浸出器的设计和操作中得到应用。合肥红花籽浸出器厂家直销
油脂浸出制油技术源于欧洲,1919年德国人波尔曼设计了***台连续式浸出器,二战后美国人制造平转浸出器和环形浸出器,比利时迪斯美公司的履带式浸出器,德国鲁奇公司的框式浸出器等等。浸出器是浸出法制油工艺的**设备,它的好坏直接关系到浸出生产的各项经济技术指标。因此,合理的选用浸出器对于提高浸出生产的效率,降低生产成本,提高浸出油厂的经济效益具有十分重要的意义。80年代前国内的油脂加工厂中,***使用的连续浸出器主要是活动底平转浸出器,90年代后环形 拖链浸出器逐步由试验阶段步人使用阶段,同时活动底平转浸出器由于具有结构简单、制造容易、动力消耗小、喷淋与浸泡相结合、浸出效果好,混和油通过内部的帐篷过滤器后粉末少且混合油浓度高的特点,而得到***的使转浸出器也逐步由活动底发展到固定底形。合肥红花籽浸出器厂家直销