耐磨电缆标准

拖链电缆的使用范围逐步增加，正确的使用方法越来越重要，而且在一定的程度上面影响了拖链电缆的性能以及其寿命的使用时间，所以正确的使用方法成为了拖链电缆的重要，使用者应当抓住这个重要的元素。、拖链电缆中必须注意线缆的最小弯曲半径。第二、拖链的敷设不能扭曲，即不可从线缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。第三、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。第四、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。第五、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。第六、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免还有请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。拖链电缆只有通过正确的使用方法才可以使其寿命增加。卷筒电缆电缆生产厂家。耐磨电缆标准

电缆如何选择在选择电缆要根据自己设备情况，选择合适的电缆规格，使用以保证设备性能。在选择电缆导体截面积时要注意，电缆所给定的载流量不得使芯线在允许的工作温度下发热。电缆的载流量与结构，材料特性和安装使用环境有关。另外要避免电缆聚集，供暖设备，太阳照射等引起的发热。电缆安装1、一般电缆不适合直接铺设在地下或者露天环境中，需要采取保护措施，除特种要求电缆外。2、电缆重量对于选择固定距离很重要，所以电缆必须采用正确合适的固定方式。3、高柔性电缆可以用于移动的电气设备，一般安装于拖链中。4、所选择的电缆长度必须能够保证短路保护设备的及时反应。5、对于可移动的电气设备，电缆长度应尽可能的短。6、电缆要避免因为张力，压力，磨损，扭转或者折弯所引起的额外应力。7、电缆不应直接铺设在设备下面，以避免机械损伤。8、电缆不应和热表面有直接或者紧密的接触。耐磨电缆标准定制电缆能够满足特定的需求，确保与项目要求完美匹配。

中速移动-耐弯折拖链电缆(屏蔽型)MFLEX-800Mid-SpeedFlexibleShieldCable(DragChain)技术应用范围/Application:适用于连续往复运动下的安装，特别是工业作用环境下的频繁弯曲场合，如现代化机械标准部件的拖链中及物流系统、操控系统、机械自动化系统等。数控机床、电子设备、五金冲压、木材石材机械、玻璃与门窗机械、注塑机、机械(人)手、建筑机械、重型机器厂、汽车制造、起重运输设备、自动化仓库、码头、消防车等的室内外环境需要屏蔽的场所。:◆防浅水，耐油，耐寒/Water-Resist,Oil-Resist,Cold-Resist◆柔软，耐弯折500万次/Flexible,BendingLife≥5,000,000times耐磨，阻燃/Abrasion-Resist,Flame-Resist抗紫外线，耐气候/UV-Resist产品结构/Description:◆导体/Conductor:多股超细无氧铜丝/(IEC)绝缘/Insulation:特殊PVC混合物/PVCCompound◆排列/Assembly:防扭结分层，或分组式排布内护/InnerSheath:/屏蔽/Shield:裸/镀锡铜丝编织屏蔽BC/TCBraidShield护套Sheath:特殊PVC混合物/PVCCompound参考标准/Standards:GB/T-5023;UL758;EN50525。

行车/起重机电缆，主要使用于各种移动设备、快速往返卷收装置，电缆承受高应力场合等，如；集装箱吊车，起重设备、挖掘机、地面或井下采矿等。电缆经特殊结构设计，具有弯曲方式固定、径向弯曲半径小，阻燃、耐油、耐寒、耐卷绕、耐气候腐蚀等特性。随行扁平电缆：应用于有轨行车、台车、传输机械、起重天车和各种探伤设备，也可作自承式井道或倾斜式货架的安装，动力传输线及控制、照明、通讯线路的使用。产品特性；抗拉，抗撕裂良好的耐油性耐磨，阻燃抗紫外线，耐气候，耐低温产品结构；导体；多股超细无氧铜丝绝缘：行车NBR混合物排列：一字排列/梅花排列加强件：金属/非金属加强件护套：行车NBR混合物注塑机会用到拖链电缆吗。

双护套对绞屏蔽PUR拖链电缆广泛应用于非常恶劣的室内外环境，如拖链、移动驱动器中的高电气和高机械性能要求领域，耐油、耐磨、耐酸碱、防水、抗UV。也适用于自动化数控加工中心以及伺服电机或伺服编码器等拖链系统的信号及控制使用。以及起重机和输送设施等领域以及自动化生产工序的数据传输、测量、反馈、编码器、旋转变压器、转速计、信号和系统的应用。符合EMC要求的铜丝屏蔽，防止电磁干扰。特征•符合CE、UL/CUL认证•阻燃、抗紫外线、低附着力、低磨损•对油脂、冷却液和润滑剂具有很强的耐受性•耐油符合DINEN60811-404备注•符合RoHS•符合2014/35/EU-Guideline（“低电压指令”）CE•非常长的使用寿命，的成本价值比•节省空间和重量导体材料裸铜绞合导体等级符合DINVDE0295class6,(2105-LF)芯线标识<0,5mm²:5芯及以下采用，符合，5芯以上多芯电缆采用芯线分色，白色油墨打点区分；≥0,5mm²:5芯及以下采用分，含黄/绿地线，符合，5芯以上多芯电缆采用黑色芯线，白色油墨编号区分(如有特殊要求按需定制）整体绞合每两根线芯以短节距对绞，再将所有对绞线以短节距围绕中心线绞合在一起内护套PVC（替换为内护材料）屏蔽镀锡铜编织，覆盖率80%。电缆具有较小的功率损耗，能够有效地传输电能。耐磨电缆标准

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须使用打比例线夹(长度≥4XD)来紧固电缆末端，以避免挤压电缆。在紧固点之前的未卷绕电缆的长度必须大于40XD，但此处也使用一个补偿滑轮。当电缆要从设备卷筒上展开时，至少要保持2圈电缆在卷筒上。对于外径小于21.5mm的电缆，内弯曲直径不应小于电缆直径的10倍，而对于直径大于21.5mm的电缆，应为12.5倍。在用于动力应用时，外径小于21.5mm的电缆，内弯曲半径不应小于电缆直径的5倍，对于直径大于21.5mm的电缆，则为内弯曲半径不应小于6.25倍于电缆直径。必须避免电缆呈S形弯曲。但是如果无法避免这种弯曲时，对于外径小于21.5的电缆，两个滑轮的中心距离必须至少为电缆直径的20倍，对于外径大于21.5mm的电缆至少应为25倍。所有铜丝截面积的静态持续拉伸应力不应超过15N/mm2，动态缝制拉伸应力不应超过25N/mm²。连续工作的额定电缆由以下因素决定:导体截面积、环境温度、电缆卷筒上的电缆圈数。耐磨电缆标准