江苏碳化钨喷涂

    Line-x专业喷涂聚氨酯和聚脲弹性体，在各种行业经过多年的实际现场测试，并与专门设备相结合，正确的材料和产品知识生产sprayable弹性涂料。所有系统利用两部分：所要喷雾的材质，100%固体（没有污染）、热塑性聚氨酯和聚脲。把两个单独的原材料加热到度的温度，加热管通过高压，并混合聚氨酯（混合比例为1:1）喷涂机进行喷涂。Line-x是一种快速变干，多用途系列涂料。他们表现出极好的粘附表面，利用其快速固化时间可垂直喷涂，不会向往下走动。没有剩余溶剂，这意味着没有空气污染物或有害环境的污染。Line-x保护涂料的能耐大多数溶剂和酸，从而使它们适合用于工业和商业应用的腐蚀很普遍。用Line-x很大扩展了设备和车辆的预期寿命。它提供优良的耐冲击性和的拉伸强度（高达6600磅），导致的抗磨损性。 喷涂的优势。欢迎来电咨询常州卡奇！江苏碳化钨喷涂

砖形石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，喷上，在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。按要求设计好砖形尺寸，然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型，喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心，不得影响涂膜切角。去除小技巧：尽量往上拉，不要往前拉。圆柱形喷涂现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约1000px、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。 江苏碳化钨喷涂喷涂的型号种类。欢迎来电咨询常州卡奇！

高效能超音速等离子喷涂系统喷涂材料范围广，涂层组织致密、孔隙率小，与基体结合强度高，解决了很多重要装备珍贵零部件过往无法修复或使用寿命短的困难。高效能超音速等离子喷涂技术具有能耗和气耗低、喷涂材料范同广、粉末沉积效率高及涂层质量好等优点，能制备出性能优异的耐磨、耐蚀及热障等涂层，已在**、产业和航空航天等重要领域有了普遍的应用。高效能超音速等离子喷涂技术是再制造技术中一项先进、高效、高质量的表面强化与修复技术，对提升我国热喷涂技术的整体水平产生了积极促进作用。

    等离子喷涂材料：陶瓷、硬质合金、不锈钢、铁基合金、镍基合金等.等离子喷涂适用范围：工件表面喷涂耐腐蚀，耐磨损，热障陶瓷，硬质合金等。等离子涂层的应用很广，可实现热障、耐磨、耐腐蚀和提高生物相容性等多种功能。热障是等离子喷涂材料应用早、普遍的功能。使用等离子喷涂制备的热障涂层已经普遍的应用于航天、飞机发动机引警部件、燃烧室器壁、高效燃气轮机涡轮叶片、大型钢铁厂轧辊、核反应容器等方面。据估算厚度为㎜的氧化锆陶瓷涂层可是机体温度降低100-300K，从而极大地延长了材料的使用寿命。现代工业的飞速发展对热障涂层的性能提出了更高的要求，热障涂层性能的提高主要通过两种途径实现:降低涂层的热导率和增加涂层的厚度。在提高耐磨性方面，等离子喷涂技术发挥了巨大的作用，制备的钼基合金、AI2Q3-TiO2、CrC-NiCr等耐磨涂层已经在汽车、造纸、纺织等领域得到普遍的应用。汽车速度的不断提高对汽车发动机运动部件的耐磨性提出了更高的要求，使用等离子喷涂制备的复合涂层可以很大降低材料的摩擦系数，FuKutuasa等人使用特殊的喷枪制备出银、石墨复合涂层，涂层的摩擦系数只为青铜的1/5，银1/2。等离子喷涂WC-CO具有优异的耐磨性能。 喷涂质量怎么样？欢迎咨询常州卡奇液压。

酚醛环氧涂料快速固化的酚醛环氧涂料，100%固含量，完全无危害。其中美国诺维克R200在该领域较为出色，其可用作管道修复的涂料，这些管道比较大的运行温度高达200℃。这种双组份，无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔（1毫米）的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。应用：环形焊缝，阀门，装置，弯型和不规则形状修复管道，新管道或其他需要腐蚀保护的金属基材。材料特点和优势：100%固含量，酚醛环氧树脂；不含挥发性有机物，不含异氰酸盐；酚醛化学-用于管道，运行温度高达200℃；更高的耐磨性能；诺维克-R200可以喷涂或手工操作；在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好；极好的阴极剥离性能，粘着性和弹性。建议厚度：湿膜：达40密尔/层干膜：达40密尔/层。 喷涂厂家定制，欢迎咨询常州卡奇液压。江苏碳化钨喷涂

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    等离子喷涂技术是获得材料表面涂层的有效手段。它具有火焰温度高，粒子飞行速度快，涂层结合强度高，气孔率低，喷涂效率高等优点。自20世纪50年代以来，获得广泛应用，但其喷涂工艺参数复杂，任何一个参数微小的变化都将影响涂层的质量。在以往的控制方法中，多采用二极管矩阵对数10个继电器进行开环控制，因控制精度差，自动化程度低，难以满足喷涂的要求，随着计算机的日趋普及和控制理论的不断完善!出现了用MCS-51单片机控制等离子喷涂工艺过程的设备，随之又出现了PLC可编程控制器对喷涂工艺参数进行控制的方法，使自动化水平很大提高，实现了对喷涂工艺参数的自动控制。通过采用S-7200型可编程控制器作为中心控制单元对等离子喷涂过程进行控制，实现了水、电、气、粉及各工艺参数的自动调节与控制。该系统可靠性和自动化程度高，修改方便。采用CF2B-2A型晶闸管触发器可精确调节电源的激磁电流，达到4台电源同步输出的目的，满足不同等离子喷涂工艺要求。 江苏碳化钨喷涂