深圳螺杆单组份打胶机

点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多，单组份点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。快干胶单组份点胶机一种专门用来点快干胶水的特殊设备。由于胶水的性质，与空气接触会快速凝固，在原有单组份点胶机的基础上增加了蠕动控制，对点胶进行准确控制。自消费电子被引入现在，国内消费电子的普及程度已经超出了所有人的预料。其中手机的普及程度很快，基本已经实现人手一部甚至多部手机。而作为手机等消费电子的生产制造设备，单组份点胶机、灌胶机自然也是功不可没的。单组份点胶机的构造是很简单，在作业的时候需要使用本身的元件来完结。深圳螺杆单组份打胶机

单组份点胶机之所以可以获得消费电子厂商如此青睐，源于其优良的封装性能。虽然较之人工点胶、半自动点胶灌胶、全自动设备的机台价格比较高，但是其为消费电子厂家带来的后期收益却是人工与半自动设备所不能比的。许多封装厂家的机器设备自动化控制程度很大的改善了产品的封装质量。新型的封装设备具备分体式、全三维、高精度等一系列适合消费电子封装的设备特诊，其运动系统也适合于消费电子的全自动点胶、全自动灌胶封装，因而封装设备也被较多的应用在消费电子的流水线生产中。深圳螺杆单组份打胶机品质可靠的全自动单组份点胶机一般是噪音小，频率快、耗能少且动机的发热度低的。

后固化是利用单组份点胶机或者是模压封装过程中为了实现环氧树脂胶体的完全固化而进行的工艺流程。如果胶体在以上的固化过程中未实现充分固化，则需要对LED进行热老化。后固化环境非常重要，不单可以实现胶体的完全固化、对胶体的粘结强度也有很大的影响。一般的后固化条件温度为120℃，固化时间较长，为4小时。以环氧树脂胶水为例，一般的环氧树脂胶体的固化温度在135℃左右，实现完全固化时间约为60分钟。上面所说的是利用单组份点胶机、灌胶机进行封装的环境温度与时间。在利用模压封装时，胶体固化时间与温度都相对减少。模压封装过程中，胶体的固化时间单为4分钟，温度维持在150℃即可。

单组份点胶机作为一种高精度的自动化生产设备，其在工业生产中发挥着巨大的优势，主要表现在以下几个方面：(1)多多减少人工劳动成本，并进一步提高了生产效率；(2)产品生产质量明显提高，批量生产多多提高产品的合格率；(3)解决了胶水浪费严重等问题，为公司有用的节省成本；(4)客户实地来访，公司配备优异的自动化设备，从而增强了客户的信任度，为企业带来更多的收益；(5)避免了有些胶水对人体健康的危害性，从而更好的保障了企业员工的健康安全。桌面单组份点胶机是通过马达控制工作轴来实现点胶工艺中的点，线，面等不同规则。

知道出胶量还不能达到准确点胶的目的时，要控制单组份点胶机的出胶量，在一定时间内出胶量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第1次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样可以保证出胶量的准确性。点胶机公司分析，如果使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性。相比于传统的依赖人力完成打胶工作，使用单组份点胶机点胶可对生产成本管控。深圳螺杆单组份打胶机

数显单组份点胶机的特点是使用耗能较低、操作界面上每个数显板都比较小巧。深圳螺杆单组份打胶机

单组份点胶机的应用范围有哪些呢？1、可替代（用一物质代替另一物质）传统人工的点胶模式，实现自动化生产，提高生产效率。2、操作控制简单易懂，可准确到点、注、涂到每个产品准确位置上，速度快又准确。3、可实现三维、四维路径点胶，准确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，保证点胶品质。单组份点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。深圳螺杆单组份打胶机

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