双液系统通常由料桶、计量系统、控制系统、双液点胶阀等组成。其重要的计量环节通常由柱塞缸、齿轮泵等组成，其安装位置通常位于料桶下部，胶水由料桶经计量缸送出通过管道进入双液胶阀，由胶阀控制起停。由于计量缸与胶阀间连接管道的存在，而管道在压力的作用下存在膨胀，当单次出胶量较大时，其膨胀因素影响可以忽略不计，而当单次出胶量较小时，管道膨胀所带来的影响就不可不考虑了。另外，膨胀还会导致出胶时滞，即泵在开始计量出胶的初期，实际胶阀口并未出胶或并未同量出胶，这会导致AB双液胶出胶不同时，影响双液混合效果。同时，由于膨胀的影响，小剂量点胶时，理论需胶量可能还不及膨胀量，这显然无法实现小剂量双液点胶。启用计量缸后不排液。通常是因为吸入管路被异物所堵塞。广州齿轮计量罐厂商
计量缸隔膜破裂的原因，排气不彻底：使用过程中隔膜室的空气没有排出，运行时空气会随着推动液体压力的变化而同时产生变化，从而造成气锤，让隔膜的局部受力大增，长期如此就会打破膜片。不同规格型号的计量缸不单单在制泵材质上存在不同，隔膜作为关键组件之一也有多种不同橡胶制成，不同材质对于温度的耐受性有所差异，目前隔膜片主要功能性体现在耐酸耐腐方面，对于耐热性能相对弱，如果所运输介质温度超过膜片的耐热上限，就会加速膜片老化导致破损。计量缸膜片本身品质不合格，无法胜任长期工作，或者耐酸腐性能较弱，在长时间使用后迅速失去弹性，材料本身也存在强度不高的问题，故而容易破损。对此建议选择类似这样有名的有质量保障的生产厂家。在实际用泵过程中如果遇到其他疑难故障无法处理，可直接咨询厂家。广州齿轮计量罐厂商计量缸是聚氨酯灌胶机主机的关健部件之一。
在了解计量缸漏水是怎么回事之后，针对计量缸的实际应用中常见的其他几种流量问题，1、启用计量缸后不排液。通常是因为吸入管路被异物所堵塞，或者管道出现漏气，需要排净异物后压紧管路接头，同时需要检查安装高度是否符合吸入高度。2、投加液体时精度不达标。通常是内部易损件出现故障导致的，需要逐步检查单向阀、阀球、垫圈、膜片等，及时更换已经老化或者磨损严重的组件，同时可考虑电压问题，确保电压稳定。3、计量缸泵头漏油。一般是因为油封破裂造成，及时更换即可。这一故障可预防性处理，每年定期检查隔膜、油封、进出口单向阀、入口过滤器等组件，可极大降低异常问题的发生。
关于计量缸空转不上水，常见的原因是设备维护不当导致的，比如在异常工况下导致内部组件损坏，或者运输介质的浓稠度超过运输标准导致泵腔堵塞等等，对应处理措施如下：1、运输介质超过计量缸机型的运输标准，会导致单向阀和管壁堵塞，对机泵性能有直接影响，建议先检查单向阀的畅通情况，若有堵塞则及时清洗疏通。建议在处理截止前先明确具体成分，避免处理超过运输标准的介质。2、检查是否安装位置不满足吸入条件导致的，计量缸具备一定的自吸能力，但处理使用时需要进行灌泵，如果灌泵后后仍然出现计量缸空转不上水的情况，则考虑是否安装位置过高，超过了泵的自吸距离，建议根据泵的相关标准进行安装，同时避免弯道过长和有过多弯折来影响吸力。3、查看压力正常，如果压力异常则检查是否泵体液缸混入空气，导致无法有效形成压力从而影响流量，需要通过排气阀将空气全部排出后再启用。计量缸进水而受潮，内部线圈破损，功率不达标等等，都会导致计量缸开机后跳停。
灌胶机计量缸体应该怎么选？齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水，螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子(螺杆护套)，这多多降低了成本。胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。广州齿轮计量罐厂商
在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。广州齿轮计量罐厂商
关于计量缸流量波动原因，从以往的设备使用经验来看，常见原因主要是阀门堵塞和漏气，建议先从这两方面进行检查，若一切正常再拆解机泵，对内部零配件逐个检查，计量缸在长时间使用后难免发生组件磨损，尤其是异常工况和保养不当，更是会加速组件老化及磨损速度。此外，为了防止阀门堵塞导致流量异常，在计量缸使用完毕后对其进行冲洗，防止介质凝结。对于计量缸稳定吗这一问题，可以明确的是，计量缸是一种可以控制液体投加量的精密设备，在运输液体的过程中应当十分稳定，若是有流量或者波动异常或者计量精度不符合标准，都需要及时停泵检修。广州齿轮计量罐厂商