东莞市合鑫水处理科技有限公司的纯水设备以反渗透(RO)技术为重点,搭配预处理、后处理系统,实现高效净化。反渗透膜孔径达 0.0001μm,能截留水中 99% 以上的无机盐、重金属离子、细菌、病毒及有机物。以某电子厂采购的 10T/H 设备为例,通过 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 紫外线杀菌” 工艺,原水电导率 800μS/cm 可降至 10μS/cm 以下,完全满足电子元器件清洗用水需求。此外,合鑫自主研发的膜元件抗污染技术,使膜使用寿命延长至 3 - 5 年,较传统产品提升 50%,明显降低企业运维成本。合鑫组合设备,保障医疗行业用水质量。广东电子厂纯水设备

锂电池生产过程中,电解液配置、电极片涂布以及电芯清洗等环节对水质要求极为严格。微量的水分、金属离子和有机物都会影响锂电池的性能和安全性,导致电池容量下降、自放电率增加甚至引发安全事故。合鑫为某锂电池企业设计的 20T/H 纯水系统,采用 “UF 超滤 + 双级反渗透 + EDI + 抛光混床” 工艺,产水电阻率达到 18.2MΩ・cm,氯离子<0.1ppb,TOC<3ppb。设备配备防爆型电控系统,适应锂电池车间的特殊安全环境。自设备投产以来,该企业锂电池的一致性和稳定性大幅提升,产品循环寿命延长 10%,市场占有率进一步提高。广东电子厂纯水设备纳滤膜特性,使合鑫纳滤设备实现选择性过滤。

制药行业对用水质量有严格法规标准,纯水是药品生产关键原料,用于药品配制、设备清洗、制剂生产等环节,高质量纯水可避免杂质和微生物污染药品,确保药品安全性和有效性,也是药品质量控制的重要保障。东莞市合鑫水处理科技有限公司为制药企业提供符合 GMP 标准的纯水设备,设备采用卫生级材质避免二次污染,配备紫外线杀菌和臭氧消毒系统有效杀灭水中微生物,还具备完善的清洗和消毒程序,确保设备内部清洁,保障出水水质符合药典要求。某制药公司安装合鑫科技纯水设备后,生产的药品质量抽检合格率大幅提升,顺利通过药品生产质量管理规范认证。
在电子芯片制造领域,对纯水水质要求近乎苛刻。芯片的光刻、蚀刻、清洗等工序中,哪怕是极微量的金属离子、有机物或颗粒杂质,都会导致芯片短路、性能下降甚至报废。东莞市合鑫水处理科技有限公司为某 12 英寸晶圆制造企业定制的 50T/H 纯水设备,采用 “预处理 + 双级反渗透 + EDI + 抛光混床” 工艺,将产水电阻率稳定控制在 18.2MΩ・cm,TOC(总有机碳)<3ppb,颗粒度(≥0.1μm)<50 个 /ml。设备配备的在线监测系统,可实时检测 12 项关键参数,一旦水质波动立即报警并启动应急处理程序。该企业引入设备后,芯片良品率从 91% 提升至 97.5%,每年减少因水质问题导致的经济损失超 1200 万元,有力保障了芯片的稳定生产。合鑫纯水设备对病毒有出色的截留能力。

在光伏产业,光伏电池生产过程中的硅片清洗、电池片制作等环节都需要大量的纯水。纯水水质直接影响光伏电池的转换效率和使用寿命,水中的金属离子、有机物等杂质会降低电池性能。合鑫水处理科技为光伏产业提供专业的纯水设备解决方案,设备采用高效的反渗透和离子交换技术,能有效去除水中的各种杂质,使出水水质满足光伏电池生产的严格要求。设备具有高自动化程度,可实现 24 小时连续稳定供水,且运行成本低,维护方便。某光伏企业使用合鑫科技的纯水设备后,光伏电池的转换效率提高了 3%,产品质量得到明显提升,在市场竞争中更具优势。多介质协同,提升合鑫过滤设备性能。广东电子厂纯水设备
反渗透工艺成熟,产水质量可靠。广东电子厂纯水设备
食品饮料行业中,纯水的质量直接影响产品口感、保质期和安全性。无论是饮料调配、罐头加工,还是乳制品生产,都对水中的矿物质、微生物和有机物含量有着严格要求。合鑫为某饮料企业设计的 30T/H 纯水设备,采用 “UF 超滤 + 反渗透 + 紫外线消毒” 工艺,有效去除水中的胶体、细菌和有机物,产水电导率<5μS/cm,微生物<5CFU/ml。设备配备双路供水系统,可分别满足饮料调配和瓶胚清洗的不同需求。该企业使用后,饮料口感更加纯净稳定,产品在保质期内的微生物超标率降为 0,消费者投诉率减少了 75%,明显提升了品牌口碑和市场竞争力。广东电子厂纯水设备