超滤在纯水设备中起到辅助净化与保障水质稳定的作用。超滤膜的孔径一般在 0.001 - 0.1 微米之间,能有效拦截水中的胶体、大分子有机物、细菌等杂质。对于一些含有微生物和胶体的原水,超滤膜将这些物质阻挡在膜的一侧,只允许水分子和小分子物质通过。超滤过程属于物理筛分,不涉及化学反应,能耗低且运行稳定。经超滤处理后的水,可进一步减轻后续处理单元的负荷,提高整个纯水设备运行效率,稳定产出水质优良的水,为制取纯水提供更可靠的中间水质。多介质协同,提升合鑫过滤设备性能。肇庆纯水设备生产

制药全过程对水质的把控关乎药品的安全性与有效性。从原料药合成到制剂生产,任何环节使用受污染的水都可能引入杂质,改变药品成分,甚至产生有害物质。比如在注射剂生产中,细菌内的热源物质一旦进入药品,会引发患者发热、过敏等严重不良反应。合鑫水处理的纯水设备,采用紫外线杀菌、反渗透过滤以及超滤等组合工艺,能有效杀灭水中细菌、病毒,去除热源物质与化学污染物,确保制药用水符合《中国药典》中对纯化水和注射用水的严格标准,为药品质量提供可靠的水源基础,保障患者用药安全。肇庆纯水设备生产东莞市合鑫纯水设备,依半透膜原理,高效制取超纯水。

生物制药研发过程中,细胞培养、蛋白纯化、药物制剂等环节对水质的要求极为严格,需要使用无热源、无内、低微生物含量的超纯水。合鑫为某生物制药研发中心定制的 10T/H 超纯水设备,采用 “预处理 + 双级反渗透 + EDI + 超滤 + 紫外线 + 0.22μm 终端过滤” 工艺,产水微生物<1CFU/100ml,内<0.03EU/ml,热源<0.005EU/ml,电阻率稳定在 18.2MΩ・cm。设备配备的在线监测和自动控制系统,可实时监控水质并进行自动调节,确保水质稳定可靠。该研发中心使用后,实验的成功率和数据的可靠性大幅提高,加速了新药研发进程。
在化工行业,化工生产对纯水水质要求复杂多样,不同工艺对水中离子含量、有机物含量、微生物指标等有不同要求。纯水设备需根据化工生产特殊需求定制化设计和制造。合鑫水处理科技拥有专业技术研发团队,能深入了解化工生产工艺,为化工企业量身定制纯水设备解决方案。设备可配备多种水质监测和调节装置,实现对水质的精确控制,同时具备良好的防爆、防腐性能,适应化工生产环境特殊要求。公司还为化工企业提供技术培训和咨询服务,帮助企业正确使用和维护纯水设备,确保化工生产用水安全可靠。某化工企业采用合鑫科技定制的纯水设备后,生产过程更加稳定,产品质量得到有效提升,同时降低了因水质问题导致的生产事故风险。合鑫组合设备,适应不同原水水质。

造纸过程中的制浆、抄纸等工序对水质有一定要求,水中的杂质、硬度离子等会影响纸张的质量和生产效率。合鑫为某造纸企业提供的 25T/H 纯水设备,采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透” 工艺,有效去除水中的悬浮物、有机物和部分硬度离子,产水电导率<20μS/cm,硬度<50mg/L。设备处理后的纯水用于纸浆稀释和纸张表面施胶,可使纸张的强度、平滑度和白度得到提升。该企业使用后,纸张次品率降低 15%,生产效率提高 10%,同时减少了因水质问题导致的设备堵塞和损坏,降低了维护成本。反渗透工艺成熟,产水质量可靠。肇庆纯水设备生产
CEDI 设备产水满足光伏产业高要求。肇庆纯水设备生产
该组合设备结合两种技术优势。先由反渗透部分利用半透膜原理,在压力作用下,去除原水中大部分杂质、离子、细菌等,产出初步纯化的水。然后,初步纯化的水进入离子交换部分,通过离子交换树脂进一步去除残留微量离子,精确调节水质酸碱度和电导率。在电子芯片制造领域,对水质要求极高,这种组合设备可产出满足芯片制造工艺的超纯水,确保芯片性能和质量,增强设备对不同水质原水的适应性。超滤-反渗透组合设备中,超滤作为前置预处理单元。原水在压力下通过超滤膜,超滤膜截留胶体、细菌、病毒、大分子有机物等杂质,降低水的浊度,减轻反渗透膜污染负荷。经过超滤预处理的水再进入反渗透设备,在压力作用下,反渗透膜进一步去除水中离子、溶解性盐类等,生产高纯度纯水。在海水淡化领域,可有效去除海水中微生物、杂质和大量盐分,产出符合生活饮用水或工业用水标准的纯水,提高设备整体运行稳定性和产水质量。 肇庆纯水设备生产