叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它普遍应用于机械制造中的专用机床，自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。叶片泵的清洗：第一步:清洗叶片和转子;第二步:清洗定子;第三步:清洗配油盘和密封圈；第四步:清洗轴承第五步:清洗泵体、泵盖和螺栓。柱塞泵的清洗：第一步:清洗柱塞、滑靴和回转缸体;第二步:清洗变量机构阀芯(变量泵);第三步:清洗斜盘、压板和密封圈第四步:清洗轴承第五步:清洗泵体、泵盖和螺栓。减少叶片泵故障：叶片泵开始运行时一定要正确地排气。denisonT6CC叶片泵售价
单叶子泵的结构特点：叶片倾角单作用叶片泵的叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称为后倾角，它有利于叶片在离心力作用下向外伸出，后倾角一般为24°。叶片数单作用叶片泵的流量具有脉动性，泵内叶片数越多，流量脉动率越小。奇数叶片泵的脉动率比偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13片或15片。叶片往里缩进，密封腔的容积逐步减少，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。denisonT6CC叶片泵售价减少叶片泵故障：需要注意压力增加或降低梯度。
单作用式叶片泵太多数做成定量泵一叶片泵与齿轮泵比较，具有以下特点：(1)零件数量少．形状及结构简单、紧凑，外形尺寸小而排油量大，并且价格便宜。(2)双作用式叶片泵由于转子所受的径向液压力彼此平衡，故轴承寿命长。(3)压力稳定，故障少。便于维护保养。油泵在使用过程中，尽管叶片顶端受到磨损，但仍能与定子内表面接触而不产生间隙，故压力不容易降低。(4)对吸油条件要求高。叶片泵要实现可靠的吸油，其转速必须保证在500～l500r/min范围以内。(5)对油液的过滤精度要求较高。油中不能混有任何杂质污物，否则会造成故障。(6)结构虽然紧凑，但比较复杂，故零件精度要求较高。
单作用叶片泵：单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面，定子2和转子1间存在偏心距e，叶片3装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子1回转时，由于离心力的作用，使叶片3紧靠在定子内壁。这样，在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时，在图2-10的右部，叶片3逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在的左部，叶片3被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。减少叶片泵故障：务必查看泵的吸油口和出油口的液压油流速，管路的直径接头等对流速有直接的影响。
叶片泵的故障及处理方法：故障及解决方法：故障迹象:假如没油排出；故障主要原因:(1)电机的原因：电机电源未通电或者就是电机烧坏了。(2)元件损坏：泵与电机间的联接元件损坏，没有办法能够再传动泵轴断裂，泵不会转动。叶片泵的叶片烧了腐蚀掉了。(3)油路原因：油路堵塞(主要可能是堵塞)。油箱里油太少，油箱过滤器在油面之上，没有办法再吸收油进去了。吸油管路气密不够。叶片卡在转子槽里，不能从转子槽中滑出。叶片泵的注意事项：叶片泵设备配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分较易磨损，必要时可将其翻转设备，以使原吸入区变为排出区而持续运用。．拆装留意作业表面清洁，作业时油液应很好过滤。叶片在叶槽中的空地太大会使漏泄增加，太小则叶片不能安闲弹性，会导致作业反常。叶片泵的轴向空地对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm。双叶片泵的工作原理：转子:有若干叶槽，内有叶片。denisonT6CC叶片泵售价
减少叶片泵故障：当叶片泵用于高速压力循环的设备时，为了避免气穴的发生。denisonT6CC叶片泵售价
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