美国威格士YBE叶片泵代理商

威格士叶片泵的主要维护事项：要经常更换检查各种易损的配件，如果发现问题的话就要及时的解决，否则的话可能在工作运行的时候会发生更大的故障与问题，造成不必要的损失。要栓泵内各部位的螺丝，要注意拧紧位与位之间的螺丝，这样才不会由于螺丝的松动而造成机器发生故障，损坏泵的工作标准。这些只是在工作中比较经常遇到且比较容易解决的简单的问题，只要我们规定的时间内定期地对威格士叶片泵的内部进行检查与维护，相信可以很好地保护泵，延长泵的寿命。可逆转的叶片泵必须专门设计。美国威格士YBE叶片泵代理商

威格士叶片泵油泵严重损坏后的技术鉴定。轴承损坏：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有轴承损坏时，一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先，当轴承损坏后，轴就出现搬动，告诉摆动下会引起其他件损坏)内胆有锈：当泵芯多处严重损伤，其中只要有锈迹存在的。一览表视为油液中进水造成。(因为油液正常时，永远不会出现生锈现象)油质不好：当泵芯严重损坏，只要油液中存在赃物、异物或油已经变黑。一律视为油脏、油质不好造成。泵轴断裂：应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，他的损坏点应当时薄弱环节，也就是小直径处或花键处，如果不是在薄弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。美国威格士YBE叶片泵代理商变量叶片泵是一种常用的液压油泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。

威格士叶片泵，转子旋转一周时，每个工作空间只完成一次吸油及压油，因此称为单作用式威格士叶片泵(或称不平衡型威格士叶片泵)。它的优点是流量可以随偏心距改变而变化，故可作成变量泵。其缺点是由于压油口比吸油口压力大得多，使转子受力不平衡，轴在径向力作用下容易把轴承破坏，从而，限制了这种威格士叶片泵压力的提高。这种泵与单作用式泵的主要区别是，定子内表面是一个近似的椭圆型，转子每转一周，每个工作空间进行两次吸油与压油动作。由于两个吸油口与两个压油口处于对称位置，因此转子受力平衡，不存在径向力问题，但这种泵流量不可改变，是定量泵。

威格士叶片泵常见故障：错误的安装方法：a、连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。b、轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。c、同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≤0.1毫米左右为好。系统环境恶劣：a、油太脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。b、温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会很大程度缩短，一般在半年到一年中就会损坏（有时更短）。c、油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。威格士叶片泵在不同的安装环境，需要因地制宜采用不同的安装方式。

提高双作用威格士叶片泵压力的措施：由于一般双作用威格士叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剧,影响威格士叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较高时,磨损更严重,因此吸油区叶片两端压力不平衡,限制了双作用威格士叶片泵工作压力的提高。所以在高压威格士叶片泵的结构上必须采取措施,使叶片压向定子的作用力减小。常用的措施有: (1)减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部,使叶片经过吸油腔时,叶片压向定子内表面的作用力不致过大。(2)减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘积,因此减小叶片的实际受力宽度和厚度,就可减小叶片受压面积。威格士叶片泵输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。美国威格士YBE叶片泵代理商

叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。美国威格士YBE叶片泵代理商

双作用威格士叶片泵的主要特点：端面间隙的自动补偿：为了提高压力，减少端面泄漏，将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向转子。流量脉动与叶片数：为了要使径向力完全平衡，密封空间数(即叶片数)应当是双数。双作用威格士叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)小得多，且在叶片数为4的整数倍时小。为此，双作用威格士叶片泵的叶片数一般为12或16片。美国威格士YBE叶片泵代理商