角度在检测中,超声波束的轴线应尽量与缺陷垂直。因此,角度的选择应根据试件中缺陷的类型和位置以及工件允许的探伤条件来选择。根据反射和折射定律以及相关的几何知识,选择合适角度的探头。以探头的K值为例,折射角对探测灵敏度、波束轴线方向、主波声程(入射点到底反射点的距离)有很大影响。当β=40°(k=0.84)时,声压的往复传播率较高,即检测灵敏度较高。可以看出,K值越大,β值越大,主波的声程越大。因此,当工件厚度较小时,应选择较大的K值,以增大一次波的声程,避免近场检测。探伤剂可以用于检测舞台灯光、音响等产品的质量问题。江苏E-ST探伤剂代理商
渗透剂为鲜艳的红色,与背景颜色形成鲜明对比。
采用天然原料制造,对生物和环境负荷低。
气味小,大幅改善工作环境。
不含有毒、有害、强烈刺激性气味。
喷涂色泽均匀,覆盖面积大。
快速渗透,快速显像。
明显的缺陷显示。
显像剂干燥速度快。
使用凝聚沉淀法(PAC、皂土法)时的COD降低97%,几乎可以完全去除。
低卤素及硫含量。
不含卤代烃。
每批次均可出具相关化学元素检验报告。
符合多种行业标准。
检测轧制件、锻件、铸件、焊接部位等表面缺陷。
江苏E-ST探伤剂代理商探伤剂可以用于检测音响、电视等家电产品的质量问题。
着色渗透探伤剂是无损检测常用的一种方法,通过目视,可以直接观察工件表面缺陷的痕迹显示,是应用广、可信赖的探伤方法之一。可用于检测金属、玻璃、陶瓷、塑料及复合材料的表面裂缝和缺陷,广泛应用于化工、造船、发电、航空、机械、汽车、冶金、石油、铁路、受压容器等部门的探伤检测。使用方法:1、用清洗剂将被检工件表面的污物--浮锈、油脂等清洗干净。2、打开渗透通道,用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟。3、用清洗剂将工件表面的渗透剂擦洗干净。4、将显像剂充分摇匀后,对被检工件保持距离150mm-300mm处均匀喷涂。5、喷涂显像剂后,片刻即可观察缺陷。6、检查完毕,用清洗剂擦洗去除显像剂。理想的着色渗透探伤剂应具备以下性能:1.易于从缺陷中吸附到零件表面上来,即使缺陷很细微,也要易于吸附到零件表面上来。2.能停留在表面开口的缺陷中,即使是浅而宽的开口缺陷,渗透剂也不容易从缺陷中清洗出来。3.不容易挥发,不会很快地干在零件表面上。4.当暴露在热,光及紫外线时,化学和物理性能稳定,有持久的荧光亮度或颜色强度。5.在存和使用过程中,各种性能稳定,不分解,不混浊,不沉淀。
渗透探伤包括着色渗透探伤与荧光渗透探伤两种,本文主要从操作过程,灵敏度,及危害程度等,比较这两种探伤方法的相同点和不同点,为今后选择哪一种渗透探伤的方法有所帮助。渗透探伤是利用毛细现象来检查材料的表面缺陷的一种无损检测方法。其主要过程是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗剂清洗使表面渗透液消除,而缺陷中的渗透液残留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目。它主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤,如检测不锈钢材料近表面缺陷(裂纹)、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷,同时也可以对非金属材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面开口性的缺陷(裂纹、气孔等)进行探伤。由于渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉,缺陷显示直观,具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷,并且检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制等优点,因而这种探伤方法方法被普遍应用各种领域。 科技创新,专业品质,我们的探伤剂为您的事业保驾护航。
常见典型探头的功能:1.它通常用于检测平行于锻件纵向表面的缺陷。2.横波斜探头是一种利用横波探测的探头。它是一种探头,其入射角介于第1临界角和第2临界角之间,折射波为纯横波。主要用于检测垂直于检测面或与检测面成一定角度的缺陷,广泛应用于焊缝、管材、锻件的检测。3.纵波角探头是一种入射角小于第1临界角的探头。其目的是用小角度纵波进行缺陷检测,或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透力强的特点进行纵波斜入射检测。使用时,应注意试样中是否存在横波干扰。严格把关,只为品质,我们的探伤剂是您工程安全的保障。江苏E-ST探伤剂代理商
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环保性是指渗透剂易被生物降解,或渗透剂本身具有较低的COD和BOD。Cod为化学需氧量(Cod),定义为氧化水中1L还原性物质所需的氧当量,单位为mg/l;BOD是生物需氧量。采用微生物降解法对1L水中的还原物进行氧化分解。水中溶解氧消耗量以mg/L计;BOD/cod比值越高,可生化性越好,越容易被生物降解。一般来说,B/C大于0.3表示可生物降解。渗透性废水的分解产物大部分是二氧化碳和水,水是一种不含COD和BOD的物质。因此,从环保的角度来看,水是渗透剂的主要溶剂的较佳选择。江苏E-ST探伤剂代理商