供料系统大致可分为:1、供料系统装置:主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到系统的作用。2、全自动供料系统装置:采用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式,占地小,用人少,环境也比较清洁,可以用来输送粒料和粉料。 智能化的供料系统,让您的企业更具竞争力!嘉兴供料系统多少钱
供料系统的必需设备:供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。供料/系统料斗分为真空料斗和电眼料斗二种。真空料斗是供料系统的必要设备。真空料斗可直接置于干燥机上,由磁簧开关控制吸料动作;一律采用欧规插头,符合欧洲安全标准,内置真空膜片阀,可搭配真空产生器与操控站进行系统化的供料输送。电眼料斗可直接置于成型机上,由对射式光电开关控制吸料机的填料动作。这样的设备,能提高工作效率。嘉兴供料系统多少钱供料系统一体机优点:具有分级安全密码控制、报警历史记录等功能。
集中供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制,实现了不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置监控台实现全自动化。集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。
产品应用范围:塑料供料系统解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,较重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。它是一种借助于真空吸力或吹力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动颗粒运动,从而完成原料的输送。供料系统主要用于:输送粉末和颗粒状的物料,例如,塑料颗粒,原料西药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,片剂,丸剂,小食品颗粒,农药、医药、食品、添加剂、电池、染料、化妆品、精细化工等行业。供料系统一体机优点:采用品牌PLC控制器,经久耐用,维护方便。
首先,考虑生产使用要求,成型生产工艺,产品结构及加工性能。其次,考虑设备前期成本,设备占地面积、能耗,使用过程中稳定性,维护保养总运营成本,故障维修时间。在塑料制品生产过程中,需要的设备很多,除常用除湿、干燥、送料外,还有其他工艺要求设备。每个生产型企业都希望所选择常用设备成本低、效率高、使用稳定。如何选择比较好设备呢?塑料原料集中输送与单机输送的区别有何体现?集中供料系统可实现多种不同原料输送,将处理原料按设定好种类合理分配,快速切换原料,单机则不能对原料进行选择切换输送,单机只能一对一供应不能选择。供料系统一体机使用注意:当饲料不能粉碎时,饲料的含水量不宜过高。嘉兴供料系统多少钱
供料系统优点:可直接安装在机器,上或选配脚架安装在机器旁。嘉兴供料系统多少钱
进纸系统高压风扇的维护:1.必须定期检查风扇的所有零件,例如机械零件是否齐全,每个紧固件和定位销的安装是否松动以及每个螺栓和螺母的连接是否牢固。2.每次停止时,检查鼓风机和电机的对中和对准。检查设备的基座是否完全缓冲,地脚螺栓是否拧紧,然后再运行20分钟以进行观察和确认。3.定期更换齿轮润滑油,并将指定品牌的润滑油倒入油箱中至油位线。4.为了确保空气原料的正常连续供应和正常生产,需要每天检查风机,以及时发现并解决问题。嘉兴供料系统多少钱