无锡行星减速机生产厂

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用较为普遍。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。一般可替代齿轮行星减速机、摆线针轮减速机、多级圆柱齿轮减速机等使用。无锡行星减速机生产厂

硬齿面减速机选型时，有一个重要的参数就是热功率，减速机的热功率与其热量散发密切相关，要提高热功率首先就应该解决箱体内的发热问题。减速机在热态运转过程中(即发热和散热过程)，由于啮合损失，轴承损失，搅油损失，密封损失等造成了大量的热量，使得减速机由于过大的功率损失而导致温度升高，限制系统功能的正常发挥，对减速机系统产生了很大影响。要充分发挥减速机的性能，有一个关键的因素就是如何提高热功率，提高减速机的热功率主要是通过对减速机系统的冷却，增加其散热量及润滑油的循环，通常，减速机的增加的额外冷却主要有：冷却风扇、水冷盘管、强制润滑系统。无锡行星减速机生产厂减速机用量比较大的行业主要有：电力机械、筑路机械、化工机械、食品机械、石油机械等。

减速机的设计程序 1.设计的原始资料和数据，包括原动机的类型、规格、转速、功率等。工作机械的类型、规格、用途、转速、功率等。以及原动机作机与减速器的联接方式、安装型式等等。 2.选定减速器的类型和安装型式 3.选定性能水平，初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。 4.按总传动比，确定传动的级数和各级的传动比。 5.初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他几何参数。 6.确定减速器的结构\轴的尺寸\跨距及轴承型号等。 7.校核齿轮\轴\键等负载件的强度，计算轴承寿命。 8.润滑冷却计算 9.确定减速器的附件 10.确定齿轮渗碳深度，必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。 11.绘制施工图

按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序多方面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。 经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。减速机具有大扭距、运行平稳、传动比大、过载性能好等优点。

减速机润滑油的粘度主要是通过基础油及粘度指数改进剂来实现的。润滑油基础油的粘度与分子结构和分子量有关：平均分子量越大，油品的粘度越大。就基础油而言，矿物油型的润滑油包括石蜡基原油炼制的润滑油、环烷基原油炼制的润滑油和中间基原油炼制的润滑油三种。而石蜡基原油炼制的润滑油，它的粘温性能要优于其它两种。好的粘指剂，不仅要求增粘能力高、剪切稳定性好，同时还要求具有良好的低温性能和热氧化安定性。剪切稳定性差的粘指剂，由于其高分子在剪切应力作用下主链断裂，分子量降低，使油品变稀，从而对磨损、油耗等产生系列影响。对同种粘度牌号的润滑油而言，若选用非精制的基础油及不太好的粘指剂，虽然经过调配可以达到某一粘度标准，但粘温性、剪切稳定性等性能不佳，同样达不到应有的使用周期。因此，对于低速重载的水泥减速机，尽量避免使用此类润滑油，而选用质优的高级润滑油，因为它的基础油和粘指剂均比较好。减速机常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。无锡行星减速机生产厂

在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当普遍。无锡行星减速机生产厂

减速机是一种能够改变转速和输出力矩的机械必备，减速机作为机械传动系统的重要组成部分，现在，在各式机械上都可以看到减速机的身影，交通行业，建筑业，机械加工等领域，都可以看到减速机，那么，使用减速机有什么好处呢？ 1、使用减速机能够有效的维护电机的作用，运转中减速机接受较大扭矩，过载时传送到电机只要过载量除以减速比的数值！ 2、节约使用成本，如果直接由电机承当可能会惹起电机的损坏。在过载十分大的时分减速时机先被损坏，而减速机只需求改换备件就能够恢复运用，费用相对较低，假如电机直接损坏维修相对较慢，费用也高。无锡行星减速机生产厂

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