糖厂板式热交换器一般采用清汁加热,稀汁渗漏加热,糖蜜入罐前加热,糖蜜冷却到较后,这几道工序板式热交换器使用效果较好。用于清汁加热的板式热交换器,其清汁的传热性比管式高一倍以上,因此,其传热面积可减少一半或更多。这里使用的是首先效汁汽,有一定的节能效果(比用废蒸汽加热)。当热交换器性能良好,且紧靠蒸发器时,用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度,只低3~5℃,基本能适应蒸发要求。采用汁汽加热还可防止由于汽温过高而造成糖汁的焦化,国内一些糖厂使用废汽,曾经有工厂由于操作不慎造成严重的焦化现象,焦化物难以清理。板式热交换器可以根据增减板片的数量改变传热面积的大小,并适应多种流体间的加热或是冷却。TSM-413-TN002热交换器厂
在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位,在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。在瞬息万变的市场形势和法规背景下,生产和安装面向未来的产品对于制造商,系统制造商和运营商而言是一个特殊的挑战。除了能源效率,卫生和腐蚀问题外,制冷剂问题还决定了制冷和空调的日常工作。当前的趋势是向天然制冷剂(例如CO2,丙烷和液体)以及A2L安全组的替代制冷剂发展。为了特别减少对温室效应的间接影响,整个系统的选择以及所使用的系统组件的选择起着特殊的作用。辊式空气冷却器已经在能源效率,使用环保型制冷剂以及腐蚀防护和卫生法规的定性方面达到了很高的要求。TSM-413-TN002热交换器厂热交换器物料流阻损失小,结构紧凑。
热交换器要做好拆卸事项:1.板式热交换器拆卸前,应测量板束的压紧长度尺寸,做好记录。2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏热交换器板片和密封垫片。3.更换新密封垫片时,需要用bing酮或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。 4.检查热交换器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大镜,有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。
板式热交换器的主要结构主要是又密封垫片、框架、传热板片、滚轮机构、仪表、夹紧螺栓等部件所构成。一系列不锈钢板片装置形成的。流体会通过板片间的通道流过,冷热流体会通入各个流道,中间有板片从此完成换热。 板式热交换器安装前:1.按照装箱单所列的项目逐一检查,如发现不符要及时报告解决。2.将板式热交换器安装场地四周预留出检修空间,安装图要求平垫圈、地脚螺栓以及螺母热交换器安装在混凝土上,保持好垂直。3.板式热交换器安装前,对管道进行清洁,避免杂物混入造成板片损伤。想要提高板式热交换器的效率,可以安装过滤器,预防杂质发生堵塞,在法兰处加密封垫,并准确的放入法兰的密封面内,将各个进步口管管口安装相同直径的阀门,与管路连接。可拆式板式热交换器可拆板式热交换器是一种结构紧凑、换热精度高的热交换器。
热交换器的流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器,单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内,横向换热片与横向隔片错层、交错布置,横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙,所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通,构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好;隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好;承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差;绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。可自行提供自己的工艺温度、流量以及换热面积,厂家通过计算,会将所适应工艺的热交换器给客户挑选。TSM-413-TN002热交换器厂
板式热交换器通过四大方面(制冷、暖通、空调、油冷)的强大作用,使得板式热交换器应用范围非常普遍。TSM-413-TN002热交换器厂
看板式热交换器型号的途径有哪些?1.铭牌,是多数换热设备生产厂家都是自带的,可以帮助大家识别型号的主要途径之一,会将压力、板片参数、换热面积等多种参数进行标记。2.可自行提供自己的工艺温度、流量以及换热面积,厂家通过计算,会将所适应工艺的产品给客户挑选。3.接口尺寸,是有一部分厂家按照接口尺寸进行命名,一般是大型厂家,可以凭借丰富的的技术经验估计产品型号为客服进行选型。4.可以提供板片的型号,部分用户是更换板式热交换器,之前有留设备的,但不同的厂家产品都是不同的,所以难免会出现一定的误差,所以通过板片的参数去选择会更加准确,也是常用方法之一。TSM-413-TN002热交换器厂