我们来详细说说板式热交换器应用在哪些工业。1.空调:可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。2.化学工业:可以用于树脂合成冷却、纯碱工业、酒精发酵还有合成氨等。3.制冷方面:制冷可以用作蒸发器或者是冷凝器进行使用。4.冶金:在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。5.造纸:可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。6.食品:在食品行业中常用于动植物油加热冷却、果汁灭菌等。7.集中供暖:可以加热生活用水、集体供暖。8.电力:电力方面一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。9.油脂:工业用液的冷却或加热、皂基干燥也是利用到板式热交换器的。10.板式热交换器应用范围在医药、石油、海水淡化、地暖等也大有用处。对于板式热交换器,它是采用的不锈钢板组合而成的,钢板是冲压成型的。DF-356-031A热交换器
糖厂板式热交换器一般采用清汁加热,稀汁渗漏加热,糖蜜入罐前加热,糖蜜冷却到较后,这几道工序板式热交换器使用效果较好。用于清汁加热的板式热交换器,其清汁的传热性比管式高一倍以上,因此,其传热面积可减少一半或更多。这里使用的是首先效汁汽,有一定的节能效果(比用废蒸汽加热)。当热交换器性能良好,且紧靠蒸发器时,用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度,只低3~5℃,基本能适应蒸发要求。采用汁汽加热还可防止由于汽温过高而造成糖汁的焦化,国内一些糖厂使用废汽,曾经有工厂由于操作不慎造成严重的焦化现象,焦化物难以清理。DF-356-031A热交换器板式热交换器布局紧凑。
热交换器的选型:1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式热交换器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。
热交换器的优点:1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm,管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。板式热交换器污垢主要由颗粒小的泥沙或不溶性盐类等的油污、杂物碎屑等此类的结垢会较大但是相对容易去除。
新风全热交换器从传热材料来说,由过去为保证换热效率而使用结构复杂、材料特殊、价格高的材料,进而发展到使用廉价并能保证换热效率的材料。市场上空气新风换气机的类型,按换热芯运动与否分为静止式和旋转式两大类。静止式换热器通常采用板式结构,有显热类和全热类两种。显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料,而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。静止式的优点是无交叉污染,换热芯无运动,换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不单单是换气,还可以除尘,进与出的换气量能够保证,而且设有过滤装置,能够过滤室外空气里的灰尘等。板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。DF-356-031A热交换器
板式热交换器流阻会比管壳式大一些。DF-356-031A热交换器
热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。DF-356-031A热交换器