DS-368-145A热交换器有限公司

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解，而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上。DS-368-145A热交换器有限公司

混合汁加热制糖企业，用板式热交换器加热混合汁。热源采用废汽，使用一定时间后，每周清洗一次，停车开启时，内部有泥沙和蔗糠沉积，板面有薄层积垢，但较管式加热炉少，可用清水冲洗，用刷子清理。工人每换一次班都要“反清洗”，可以冲走一部分沉积物。但是较好先用筛子清理蔗汁中的纤维杂物。采用宽流道板式热交换器，对混合汁较多、悬浮物较多的物料，可获得较好的效果。其换热面积比管式的小一半以上。宽流道板式热交换器可采用真空低温汁汽作为热源加热低温蔗汁，具有很好的节能效果。DS-368-145A热交换器有限公司板片之间的凹凸相互交错形成接触点，以真空焊接方式进行连接，组成了耐高压的通道。

在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。在瞬息万变的市场形势和法规背景下，生产和安装面向未来的产品对于制造商，系统制造商和运营商而言是一个特殊的挑战。除了能源效率，卫生和腐蚀问题外，制冷剂问题还决定了制冷和空调的日常工作。当前的趋势是向天然制冷剂（例如CO2，丙烷和液体）以及A2L安全组的替代制冷剂发展。为了特别减少对温室效应的间接影响，整个系统的选择以及所使用的系统组件的选择起着特殊的作用。辊式空气冷却器已经在能源效率，使用环保型制冷剂以及腐蚀防护和卫生法规的定性方面达到了很高的要求。

热交换器的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板片波纹不能互相接触，受压时会变形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安装之前，要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑，放入垫片，根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦，处理不好时会泄漏。板式热交换器酸洗温度，一般是控制在60度左右，如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。

在石油、化工生产中，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却、冷凝过程，都需要用到热交换器，而热交换器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，重视环保理念，所以在选择上需要做一些功课。以原油生产为例，原油特点是杂质多，离子复杂，氯离子含量高，还含有少量H2S，这时要看原油进热交换器、出热交换器温度来选择热交换器类型。温度较低（零下20以下）和温度较高（200度以上）的恶劣工况，为了整个热交换器的运行稳定，建议选择板壳式热交换器，在上面说的工况中，氯及硫腐蚀是重点，板壳式热交换器由波形板组和壳体组成，它具备换热高效率、顶端温度差小、耐高温髙压、密封性性能好、压减低、较大节省占用面积、稳定可靠、结构紧凑等优势，是集板式热交换器和管壳式热交换器优势于一身的新技术热交换器。通过板片的参数去选择热交换器会更加准确，也是常用方法之一。DS-368-145A热交换器有限公司

板式热交换器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空调等四方面。DS-368-145A热交换器有限公司

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。DS-368-145A热交换器有限公司