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河北精密五金电池片

来源: 发布时间:2023年03月10日

    当电子-空穴对扩散达到PN结界限时,会在内建电场的作用下被拆分,空穴、电子受力从而被推向P区和N区,如果此时电路正处于开路的状态,那么这些光生电子和空穴就会分别集聚在P区和N区周围,P区便会得到附加正电荷,同理N区便会得到附加负电荷,P区与N区累积的正负电荷就会在PN结上产生光生电动势,若此时接通太阳能电池片的正负极就会形成电流。此时PN结的内部就会形成了由N区指向P区的光生电流产生。一、P型半导体的形成如图,正电荷表示硅原子,负电荷表示围绕在硅原子旁边的四个电子,当硅晶体中掺入硼时(如下图),负电荷表示围绕在硅原子旁边的四个电子。而黄色的表示掺入的硼原子,因为硼原子周围只有三个电子,所以就会产生入图所示的蓝色的空穴,这个空穴因为没有电子而变得很不稳定容易吸收电子而中和,形成P型半导体。二、N型半导体的形成,正电荷表示硅原子,负电荷表示围绕在硅原子旁边的四个电子。掺入磷原子以后(如上图),因为磷原子有五个电子,所以就会有一个电子变得非常活跃,形成N型半导体。黄色掺入的磷原子,红色多出来的电子。三、P-N结的形成将一块P型半导体和N型半导体紧密连接在一起,这种紧密连接不能有缝隙,是一种原子半径尺度上的紧密连接。

   用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。河北精密五金电池片

    电池片工艺流程:制绒(INTEX)→扩散(DIFF)→后清洗(刻边/去PSG)→镀减反射膜(PECVD)→丝网、烧结(PRINTER)→测试、分选(TESTER+SORTER)→包装(PACKING)。一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面,以减少电池片的反射率,绒面凹凸不平可以增加二次反射,改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶,可以得到金字塔状绒面;用酸处理多晶,可以得到虫孔状无规则绒面。处理方式区别主要在与单多晶性质的区别。工艺流程:制绒槽→水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情况下,硅与HF、HNO3(硅表面会被钝化)认为是不反应的。当存在于两种混合酸的体系中,硅与混合溶液的反应是持续性的。二、扩散扩散是为电池片制造心脏,是为电池片制造P-N结,POCl3是当前磷扩散用较多的选择。POCl3为液态磷源,液态磷源扩散具有生产效率较高、稳定性好、制得PN结均匀平整及扩散层表面良好等优点。POCl3在大于600℃的条件下分解生成五氯化磷(PCl5)和五氧化二磷(P2O5),PCl5对硅片表面有腐蚀作用,当有氧气O2存在时,PCl5会分解成P2O5且释放出氯气,所以扩散通氮气的同时通入一定流量的氧气。 河北精密五金电池片用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流。

    多应用于对硅片要求较高的半导体领域直拉法(Cz-czochralski),光伏领域主要使用Cz法抽真空→检漏→压力化→熔料→稳定化→熔接→引晶→放肩→转肩→等径→收尾→停炉,以及两个重要辅助工艺——煅烧、副室隔离净化1.装料在高纯度石英坩埚中按层次装入多晶硅块料、粉料、颗粒料、掺杂剂,然后放入石墨坩埚并合炉。掺杂剂类型决定得到P型还是N型硅片2.抽空检漏合炉后,主泵对炉体内部进行抽空,为单晶生长提供洁净的环境。抽空至一定压力后,充入高纯度氩气,然后关闭,再抽,再充,反复几次,带走炉内杂质。此后要进行检漏3.压力化检漏完成,开启氩气阀,炉内压力逐渐升至晶体生长压力范围4.化料驱动石墨加热器电源,加热至大于硅的融化温度,使多晶硅和掺杂物熔化5.引晶熔液温度稳定到引晶范围后,降下籽晶接近液面,籽晶固体接触液面后,籽晶端头熔化,由于表面张力,籽晶与硅融体的固液交接面之间的硅融体冷却形成固态的硅单晶6.缩颈籽晶接触到硅液瞬间,其温度差产生的热应力引发位错,消除位错的方法是“缩颈”。在提拉过程中,逐渐缩小籽晶,将位错的排列挤压出去,并拉制细颈长度约晶棒直径大小7.放肩引晶至目标长度,减慢晶体提拉速度,降低温度,直径快速增大。

  

    太阳能电池片科普系列——多晶硅铸锭:中国光伏产业经历了风风雨雨几十年,无论是技术,还是成本都经历了翻天覆地的变化,随着市场对于高效率太阳能电池的需求,多晶硅铸锭工艺也在一丁一点的发生着变化,作为电池片原材料的源头,多晶硅铸锭所扮演的角色也就不言而喻了。铸锭是将各种来源的硅料高温熔融后通过定向冷却结晶,使其形成硅锭的,硅料被加热完全融化后,通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上,使硅料中形成一个竖直温度梯度。这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固,从熔体底部向顶部生长。硅料凝固后,硅锭经过退火、冷却后出炉。一、多晶硅铸锭的主要流程;二、喷涂工序1、石英坩埚检查石英坩埚表面——干净无污染、无裂纹,同时内部划痕、凹坑、突起不能超过一定的范围,核对石英坩埚的尺寸(内外部尺寸、上边厚度、底部厚度等),坩埚底部厚度的异常会引起铸锭热场工艺的变化。2、坩埚涂层坩埚底边和侧边需要预先进行人工刷涂,待涂层凝结过后进行喷枪喷涂,涂层的量是一定的(刷图次数不限),刷涂的涂层包括氮化硅粉(底部和边部分别为120g、380g)、硅溶胶(60g、150g)、PVA(50g、120g)和纯水(180g、340g)。

    目前太阳能电池主要包括晶体硅电池和薄膜电池两种。

    专注研发IBC电池1986年PierreVerlinden博士在标准光照下制备出效率21%的IBC电池。技术SunPower开启IBC电池初步产业化1997年,SunPower公司和斯坦福大学开发的IBC电池得到了(149cm2)的IBC电池A-300,转换效率为,并于菲律宾工厂规模量产(25MW产能)2007年SunPower通过工艺优化和改进研发出可量产的平均效率,更多厂商机构步入IBC技术研发2012年天合光能承担了国家863项目的“效率21%以上的全背结晶体硅电池产业化成套关键技术及示范生产线”课题,于2014年分别以,并开启中试生产2014年,SunPower在N型CZ(直拉)硅片上制备的第三代IBC电池的高效率达到,IBC技术形成三大分支化路线a.以SunPower为的经典IBC电池工艺b.以ISFH为的POLO-IBC(集成光子晶体的多晶硅氧化物叉指背接触)电池工艺c.以KANEKA为的HBC(IBC与HJT技术结合)电池工艺2021年黄河水电建成了中国首条IBC电池量产线,产能200MW,平均效率突破24%2022年ISFH设计的POLO-IBC电池进一步打破了IBC电池的效率极限,通过改进钝化转换效率有望提高到,国际上SunPower处于地位其一代IBC电池,已吸收了TOPCon电池钝化接触的技术优点,保留了铜电极工艺,量产工艺已经简化,成本在可接受范围,转换效率达到25%以上。

    在制绒槽提篮时溶液和硅片不亲润造成,水纹就是在做成品后用我们眼睛看到的"水印"。河北精密五金电池片

扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就硅片上形成P>N结。河北精密五金电池片

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