离心式压缩机故障解决：1、内漏，即级间窜气。使压缩过的气体倒回，在进行第二次压缩。它将影响各级的工况，使低压级压比增加，高压级压比下降，使整个压缩机偏离设计工况，排气量下降。2、外漏，即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变，但压缩后的气体漏掉一部分，自然造成排气量减少；5、冷却器泄漏。如果一级泄漏，因水侧压力高于气侧压力，冷却水将进入气侧通道，并进一步被气流夹带进入叶轮及扩压器。经一定时间后造成结垢、堵塞，使空气流量减少。如果二、三级冷却器泄漏，因气侧压力高于水侧，压缩空气将漏入冷却水中跑掉，使排气量减少；6、电网的频率或电压下降，引起电机和压缩机转速下降，排气量减少；7、任一级吸气温度升高，气体密度减小，也都会造成吸气量减少。密封漏气：轮盖密封与级间密封处的泄漏均属于内泄漏。离心式压缩机运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。南京国产离心式压缩机
离心式压缩机注意事项：启动前，启动前，首先做好以下准备工作：检查机组是否具备启动条件（包括检查上次停车的原因及检修情况；检查机组周围是否有障碍物；启动的工具、听针、记录表等是否已准备好）。检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常，特别是事故连锁系统是否能正确动作（包括断水、油压低、轴向位移等项）；鬠油润滑系统是否正常（油箱油位、油箱底部有无积水、辅助油泵及油路正常）；冷却系统及冷却水情况（水压、水温、阀门是否灵活等）Р种阀门是否灵活好用，是否能按照要求关闭和打开；南京国产离心式压缩机离心式压缩机根据排气压力的高低，可将其分为三类。
离心式压缩机润滑工作没有做好：在轴承之间加入润滑油主要是为了防止摩擦现象，摩擦严重会减少机器本身的寿命，如果润滑油不够清洁，其中掺杂了杂物(如沙粒)就会产生事倍功半的效果;如果润滑油油温控制不严格，如温度过低会导致出现润滑油不能在轴和轴瓦间形成有效的油膜，严重的情况会导致轴及轴瓦烧毁的事故;温度过高导致油品炭化，减少润滑油使用寿命，碳化物积聚在轴及轴瓦润滑面上，引起压缩机组振动增加，轴及轴瓦温度上涨，甚至于在高速旋转过程中，产生电击现象，严重要更换换轴及轴瓦面，严重时必须停车，进行压缩机揭盖，实施轴及轴瓦清洗处理甚至于更换轴及轴瓦。
离心式压缩机的故障原因：1离心式压缩机主要故障以及故障分析。离心式压缩机，主要应用的就是离心力原理，如果离心力的偏移过大会造成压缩机吸入大量灰尘，会影响压缩机本身的工作效率。灰尘杂质进入压缩机内部，污染了压缩机内部，这一现象会造成内部细小的摩擦逐渐会较终导致高速转动叶轮的磨损，从而导致整个机组性能下降，甚至机组的报废。这一故障还有可能造成杂质堵塞压缩机冷却器的气体通路，造成加工空气流通不顺畅，减少换热器的有效换热面积，严重影响压缩机换热器的换热效率，较终导致压缩机组加工气量减少，降低了压缩机组的整体性能。1.1与振动有关方面的故障：离心式压缩机是高速旋转的设备，伴着压缩机的高速旋转机组会产生强烈的振动，由振动引发故障严重时很可能会导致设备部件损坏，压缩机不能正常工作。较严重的是，这样的故障有很大的可能会造成工作人员的人身安全问题。在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到无油的压缩过程。
离心式压缩机施工工艺：底座灌浆向混凝土表面洒水6~12h，保证足够湿度。灌浆前，用压缩空气、布或海绵去掉集积水分。在基础四周搭模板，为便于灌注，使进浆侧向外倾斜45°。模板接缝处用粘土粘住，模板和基础表面连接处用普通砂浆封住，防止灌浆时泄漏。搅拌机拌浆，灌浆时使砂浆平稳流动，灌到与设备底板上表面齐平为止；凝固后，除去设备底座四周灌浆层3~5mm厚，用硬质水泥砂浆(水泥与砂子混合比为1：3。填平，抹平砂浆面。固化期内在砂浆面上盖上湿布。在环境温度20℃以上至少3天方可去掉调整螺栓。压缩机水平度调节：调节底座上顶丝，使压缩机、电机中心线与标记线对正。用水平仪检查电机、传动机构、压缩机的水平度，在其底座螺栓旁垫铜皮进行调节，使其纵向和横向水平均符合要求。离心式压缩机是高速旋转的设备，伴着压缩机的高速旋转机组会产生强烈的振动。南京国产离心式压缩机
离心式制冷压缩机和其它制冷设备共同构成一个能量供给与消耗的统一系统。南京国产离心式压缩机
离心式压缩机喘振调节应对措施：采用转动的扩压器调节：当流量减小时，一般在扩压器中首先产生严重的旋转脱离而导致喘振。在流量变化时，如果能相应改变扩压器流道的进口几何角，以适应改变了的工况，使冲角不致很大，则可使性能曲线向小流量区大幅度移动，扩大稳定工况范围，使喘振流量大为降低，达到防喘振的目的。该防喘振控制方式，已在开利的产品中得到具体的应用，但低负荷时仍须采用热气旁通。喘振的危害极大，但至今无法从设计上予以消除，只能在运转中设法避免机组运行进入喘振工况，防喘振的原理就是针对引起喘振的原因，在喘振将要发生时，立即设法把压缩机的流量增大，使机组运行脱离喘振区。南京国产离心式压缩机
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