浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。过滤材料用无纺布:空调过滤网布,鱼缸水过滤布。陕西弱酸类面层热风无纺布价格
ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密高低用于各个领域,一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。陕西弱酸类面层热风无纺布价格采用先进热风技术,打造高质量无纺布。
应用优势提高电池性能:无纺布隔膜的孔隙率高,有利于电解液的浸润和离子的传导,从而提高电池的充放电性能。三维孔结构可有效避免针刺造成的短路现象,提高电池的安全性和可靠性。耐高温性能:无纺布隔膜材料在高温下仍能保持较高的稳定性,不易收缩或变形,从而提高了电池在高温环境下的安全性。提升循环寿命:无纺布隔膜的涂层富含陶瓷颗粒,有助于提升电池的循环寿命和稳定性。适应大型电池需求:无纺布隔膜适用于大型电池,特别是长循环寿命要求的储能和动力电池,能够满足大型电池对隔膜性能的高要求。
用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维(占总数的62%)、聚酯纤维(占总数的24%)和粘胶纤维(占总数的8%)。在1970~1985年间,粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域,聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场,尼龙的用量很大,从1998年开始,丙烯酸纤维的用量开始上升,特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等,这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。缝编无纺布:缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料进行加固,制成无纺布。
现国外有一些防尘口罩,其滤料由充上长久静电的纤维组成,那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中,被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘,真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样,哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合,空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去,进入人的呼吸道,那么,即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定,工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩,无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小,重量要轻,佩带卫生,保养方便,这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率,现国外的免保养型口罩,不用清洗或更换部件,当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃,这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且很多口罩都采用拱形形状,既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间,佩带舒适。无纺布对环境友好,可回收利用。陕西弱酸类面层热风无纺布价格
纤维网状结构需要通过物理或化学方法进行固定。陕西弱酸类面层热风无纺布价格
热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。陕西弱酸类面层热风无纺布价格