透明粉基本特性及用途透明粉”是涂料行业的一个俗名，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性，为了时间、印象突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属于无机盐，另外含部分硫酸盐和杂质。透明粉的用途1、木器涂料：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。2、油性胶粘剂：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能。3、人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。4、塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电绝缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。无水透明粉是由创纳粉体推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应；丽水透明粉
透明粉：透明粉的应用领域越来越广，就涂料行业来看，在应用上基本上不存在大问题，关键看怎么去引导市场，有两点须注意：一是在漆膜为深色底、哑光面体系中，会折射出蓝光；二是TM系列本身所含结晶水并不存在问题，重要的是TM系列吸水能力太强，这要求在施工涂料时，要求不能接触水，如果此时吸了水，家私会后期出问题。所以使用TM系列透明粉时，须清楚其注意事项。在应用中经常会碰上什么问题呢？主要就是打磨问题。相比传统的滑石粉填料来说，它会增加打磨成本，但是，当你认同它给你的漆膜品质提高的同时，也应该接受它本身所具有的特性，甚至它给你所增加的成本。超细透明粉在哪些行业中可做填充用？透明粉是一种非金属矿物，白度好、折射1.54、密度2.3、吸油25、无毒无味、耐酸耐用腐蚀。俱有高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本。丽水透明粉玻璃粉也用作装修用底面两用漆。
透明粉是什么粉？有什么用途？透明粉在如今的涂料行业，可以说并不陌生，透明粉其实并不单指一种粉，而是涂料行业的俗称。一般指具有优异的透明度、良好的外观及更好的填充性能的无机填充料，常被用于产品领域。透明粉的物理特征透明粉属于无机盐非金属矿物，主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，另外含部分硫酸盐和杂质。与传统的填料对比，透明粉物理特征，具体表现如下：高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；
透明粉指标1、透明粉外观为白色粉末，微观为清澈透明或带乳白透明。2、细度：为325目全通过。3、绝缘性：由于纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。4、抗裂性：可以匹配物料的膨胀系数，能降低树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。5、抗腐蚀性：不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。6、阻燃性：生产颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能加大固化物的导热系数，增加阻燃性能。7、对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，无结团现象。8、透明粉作为功能填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。9、透明粉因其折光率同绝大多粉合成树脂的折光率非常接近，因而使涂料油墨（尤其是印花胶浆、水性木器漆）有很高的透明度。所以，其添加量即使达到30%时亦不会影响树脂的透明性，耐刮性强。透明粉是一种复合硅酸盐，属于无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质，透明粉是一种新型的功能性透明填充料;
透明粉的功能作用及其用途透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。区别与普通透明粉：普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。透明粉的细度：为325目全通过。丽水透明粉
透明粉不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。丽水透明粉
透明粉的工艺过程透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题，以超细微粉为主，常见的粒径有1500目、2500目、等。因此，对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能，还要有准确的分级系统从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加有效的功能型透明填充料，未来发展空间广阔。丽水透明粉