一种具有减应力保护的高压截止阀阀座，该高压截止阀上设有阀杆和阀体，所述阀杆的底部为阀芯，在该阀芯上设有阀芯密封面，其特征在于，所述的阀体内设有焊接式阀座，该焊接式阀座上设有堆焊层，在所述堆焊层加工有阀座密封面，该阀芯密封面与所述的阀座密封面对应；所述阀座与阀体之间固定方式为焊接，在所述阀座上设有一圈用于减少焊接应力变形的减应力槽。新型的高压截止阀采用制造专门的阀座，然后在阀座上单独堆焊并加工出密封面，再经过严格的热处理，无损检查后再焊接在阀体上，通过在阀座上有减压槽，焊接时的应力不会传递到阀座的堆焊面上。球阀阀座的密封原理依其结构而异，常用的阀座结构可分为固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。福建冲水阀阀座维修
阀座填料环内填充的柔性石墨材料能够承受250摄氏度以上的高温，因此阀门能够在高温环境下使用。阀座填料环的横截面形状为楔形，易于压紧并形成密封。阀座密封圈及阀座压环上带有导向环，有效的起到了防尘、防杂质和防堆积的作用。但压环填料密封阀座设计制造相对复杂，操作力矩较大。O形圈密封阀座与压环填料密封阀座通过合理的设计均能保证其实现有效的密封。根据不同的压力、温度和工况条件选取需要的密封结构，可以降低管线系统成本，延长阀门的使用寿命。旋塞阀座必须具有较好的加工精度和表面粗糙度，并通过研磨阀芯与阀座锥孔来确保二者配合的密封面具有良好的密封性。福建冲水阀阀座维修阀座是用来保护阀盖的，它是固定不动的，因而必须保持其形状和相互位置不变。
由于受压面积A4>A3，当阀腔压力增至1.33倍工作压力时，阀座克服弹簧预紧力，推开阀座，使之与球体产生间隙，内腔过载压力自动泄放到上游管线中。下游阀座是双密封阀座，其结构使阀座紧贴球面达到密封。此结构既能保证阀座在工作时上下游同时起密封作用，又同时具备防止中腔升压向上游泄放功能。在管道压力下受压面积A1>A2，阀门中腔压力下受压面积A3>A4，阀座始终紧贴球面达到密封。对小于或等于200mm口径的阀门，可以利用弹簧蓄能圈单向密封的特点，使阀腔泄压(。球阀关闭，中腔压力升高时，下游为双隔离双向密封结构，无法泄压。
阀座可以理解为压在阀球上的一个环，基本上比阀球的通径都要稍微大一点。公称直径是阀门和管道连接时管道的内径，是阀门连接法兰的尺寸参数。阀座直径是阀门内部阀座的内径，和阀门流通量有关，是阀门流通量的参数。密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳、密封面与本体有相近的线膨胀系数、有良好的焊接性能与加工性能。常用的密封面材料分为两大类，软质材料和硬质材料。阀座、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，只限于低速回转密封装置。特殊结构式阀座有内或外调节式、波纹管式、双推动式和组合式。
O形圈密封阀座是常用的一种阀座密封形式，适用于输送250摄氏度以下的介质。当管道有介质通过时，在阀座和阀体之间采用阀座圈、O形圈和螺旋弹簧，构成了金属密封球阀装置。O形圈实现了阀体和阀座密封组件之间的密封，螺旋弹簧的预紧力推动阀座圈与球体接触，实现了阀座和球体的密封，同时也实现了球体和阀体之间的密封。此密封阀座具有自动泄压功能，不会因为阀体腔内介质的不稳定发生化学变化或相态变化而引起异常升温，阀门具有较强的安全性。阀门工作时只有一侧阀座起密封作用，故阀门的操作力矩相对较小，设计和加工较简单，密封效果也好。本体堆焊式阀座带有一个弹性尾座。福建冲水阀阀座维修
一种双偏心金属密封蝶阀阀座，所述碟簧式阀座包括依次设置的固定部，凹陷部和凸起部。福建冲水阀阀座维修
双阀座截止阀是指有内外两个阀座的截止阀。内部的小阀座是用于启动时候减压的，开启时先开启小阀座，等阀压增大到一定水平后，大阀座会很容易打开。一般用在压力较高，公称直径较大的阀门上。一种截止阀阀座的拆卸工具，包括管件，膨胀接头和顶针，所述膨胀接头的一端与所述管件固定连接，另一端设置有多个可弯折部，多个所述可弯折部围合形成一膨胀孔；所述膨胀接头具有两端分别与所述膨胀孔和所述管件的内部相连通的插孔，所述顶针分别与所述管件的内部和所述膨胀接头的插孔插接配合，所述顶针的端部与所述膨胀孔的孔壁滑动且抵接配合。本申请能够很方便将截止阀的阀座从其阀体中拆解出来，便于工作人员拆解截止阀检修或更换阀体内部的阀座，而且结构简单，操作也十分快捷。福建冲水阀阀座维修