中压机维护

空压机进气阀配件平时会出现哪些故障，气阀出现的故障一般就是螺杆机不卸载，进气阀没有关闭。不加载，进气阀电磁阀损坏。螺杆机喷油，阀体控制块故障。螺杆机过载，启动的时候进气阀提前打开。所以进气控制阀应定期更换维修包，以维持良好的工作状态。 每次保养时，须将零件拆下，检查各摩擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，当维修包更换完成后，各零件应清洗干净，金属零件的摩擦表面应涂上润滑油。一般空压机厂家的说明书上都是规定在8000小时的时候更换进气阀维修包，但为了降低费用，一些用户基本都不怎么会按照使用周期来维护保养。空压机不卸荷，安全阀泄放需要调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀。中压机维护

空压机耐用配件有缸体，缸盖，密封件，制动器，油泵，安全阀等等，而螺杆式空压机与活塞式空压机不同，螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样，设计就不同，螺杆机空压机易损配件有油滤芯，空气滤芯，电磁阀，机油等等，一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏，使用寿命比较长久。空压机配件的维护保养：1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；3.定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。中压机维护间隙变化在轴承寿命期限内是正常的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的。

快速查找空压机配件故障原因的方法：排除泄漏点输出压力仍不稳定可能是活塞环或压缩泵本身的问题。压缩泵卸油，更换活塞环。更换活塞环的过程是非常复杂的，专业的培训应在工作人员。如果更换活塞环故障消失，那是活塞环的老化，使漏环与气缸之间。更换活塞环压力仍不稳定的现象，这当然是在滚筒本身，整个压缩泵的更换必须。特别强调的是，对于一个压缩泵应注意的几个界面强度和密封性，注重力不太多，造成其他损坏的部件。例如，一些橡胶弯头，应缓慢转动灵活，然后慢慢转动，否则容易造成断裂现象。

空压机大修后带负荷运转中要检查的项目：检查空压机的运转是否平稳，转动部分声音是否正常，应无异常的撞击声和松动声；检查各连接法兰、轴封、进气阀、气缸盖和水套等配件，应无泄漏现象；冷却水应畅通，排水温度不超过40℃；检查调整各安全阀，要求其动作应灵活；测量各排气温度及压力，应符合图纸要求，通常低压出口温度不超过100℃，高压出口温度不超过155℃。国家于2009年颁布实施的“容积式空气空压机能效限定值及能效等级GB19153-2009"正在受到众多螺杆机组装厂和经销商的关注。在用气系统用气量相对不乱的情况下，管网压缩空气压力就会降低良多。

空压机主机配件大修及大修后整机保养具体内容：大修主机及齿轮箱：更换主机转子转动轴承；更换主机转子机械轴封、油封；更换主机转子调整垫；更换主机转子密封垫；更换主机转子组合垫；调整主机转子精密间隙；更换齿轮箱主/付转动轴承；更换齿轮箱机械轴封及油封；调整齿轮箱精密间隙；调整齿轮箱齿轮精密间隙。电机轴承加黄油，检查或更换联轴器，清洁保养空气冷却器，清洁保养油冷却器，检查或更换止油阀，检查或更换卸荷阀，清洁水气分离器，更换机油，清洁机组各散热面，检查各电器元件工作情况，检查各保护功能及其设定值，检查或更换各管线，检查各电器元件接触情况。空压机配件主要是一些常规易损配件。中压机维护

空压机配件要用正确的工具保养、维修。中压机维护

空压机面板屏幕无任何显示的原因：控制面板配件有故障。制面板内保险丝断开。变压器故障。保险断开或电源开关跳脱。紧急停止钮未复位或电线松脱。外电断电或电闸跳脱。空压机面板屏幕无任何显示对应处理方法：更换控制面板。更换保险丝。更换变压器。确认电器回路，后将电源开关复位或安装新的保险丝。检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归。重新送电。保养配件也是必不可少的一部分，注意事项如下：润滑油每天检查2次，油面必须保持在观油镜的两红线或红线之间。中压机维护