东莞自动化立体仓库服务为先

国内较成熟的智能仓储解决方案除了具备物资管理功能外，另有:动态盘点:支持"多人+异地+同时"盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存:重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认:入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理:使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理:RFID关联四号定位(库架层位)。质检管理:强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理:领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理:物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理:单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批:审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。智能仓储解决方案，还配有入库机、出库机、查询机等诸多硬件设备可选。该系统既可以在已有的仓库基础上进行改造升级，*运作，也可以与包装生产线实现衔接。东莞自动化立体仓库服务为先

方案介绍

采用立体货架和堆垛机等设备，使堆垛机在立体货架之间的巷道沿水平和竖直方向行走，根据计算机的指令将以托盘承载的货物通过电机驱动的货叉存入指定的货位，或从指定货位将货物取出。

解决方案

1、货架高度可达30米甚至更高，减少土地占用面积

2、自动无人化作业，降低人力成本

3、与ERP系统可实现数据无缝对接与实时智能的生产调度

4、消灭仓库内的混乱状况，降低管理难度

5、提高货物存取及运送的作业效率

航瑞优势

航瑞掌握国际较为先进的堆垛机设计与制造技术，结合多年积累的项目实施经验和对客户行业需求的洞察，提供业内性价比较优的自动化仓储解决方案。

东莞自动化立体仓库服务为先各种搬运机械的无缝bai衔接实现整个du仓库的无人化作业从而降低人工成本规避人员安全隐患和货物破损风险。

自动化在仓储领域的发展主要有五个阶段：人工、机械化、自动化、集成化、智能自动化仓储阶段。每个阶段都有不同的发展，而每一次的发展都在不断的推动下一次的发展，可以说没次的发展都在为后期的进步奠定坚实的基础。***阶段：货物的存储、运输和管理都是靠人工来实现，很难提高作业效率，其具有明显的优点是：实时性和直观性，对货物的直观性更强，当时的人工技术也是有很大的优越性；第二阶段：出现一些搬运设备和一些多功能的仓储货架，货物可以用货架、托盘等进行货物的存储，通过叉车、输送车、吊车等等进行货物的搬运，通过人员操作机械完成货物的存取，极大的提高了工作效率，机械的出现，满足了人们存取货物的速度、重量、质量、存取和搬运等的要求，同时也带动了仓储设备的发展；第三阶段：这个阶段是属于自动化仓储技术的一个阶段，相比之前的两个阶段，这一阶段引进了更为先进的技术，在这一阶段出现了AGV、自动货架、机器人、自动分拣等等系统，出现了多种形式的仓储货架，有些设备可实现自动化，大多数还是依靠人员来实现，随着计算机技术的发展，各个行业开始把工作转向管理和控制，尽比较大可能的实现一体化，设备间、计算机间都与主机之间进行通讯和汇总。

自动化立体库基本由一下部分组成:

高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。

巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

输送机系统:立体库的主要wai围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。

AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。

库存信息管理系统:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的中心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。 仓库库容利用率高；进出库管理方便。

现在的物流费用都很高，主要采集装化技术来降低物流费用，让传统的运输包装和搬运工具发生根本改变。物流的标准化的基础是从产品的包装开始，对产品进行包装取决于产品的集装单元器具的标准，集装器的标准是物流产品包装的一个起点，而在产品运输的过程中所需要的物流设备都是以这个器具的标准来衡量和定制，因此包装就成了物流标准的基础，对于传统的包装、存储、装卸、运输等作出一定的改观，综合现在的物流规划和运输技术进行整体的改变，是现在物流化的标志，也是现在物流的首要任务，为了推动物流的标准化，国家领导也在展开物流标准定制的修订，建立标准体系。自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。东莞自动化立体仓库服务为先

采用高层货架，bai立体储存，能有效du地利用空间，减少占zhi地面积，降低土地购置费用。东莞自动化立体仓库服务为先

   需入库的成品经bai入库终端操作员键入产品名称、规格型号du和数量。控制系统通过zhi人机界面接收dao入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则，管理计算器自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于指定货位。库存数据入库处理分两种类型：一种是需操作员在产品入库之后，将已入库托盘上的产品名称（或代码）、型号、规格、数量、入库日期、生产单位等信息在入库客户机上通过人机界面而输入；另一种是托盘入库。2、出库流程底层两端为成品出库区，**控制室和终端各设一台出库终端，在每一个巷道口设有——LED显示屏幕于提示本盘货物要送至装配平台的出门号。需出库的成品，经操作人员键入产品名称、规格、型号和数量后，控制系统按照先进先出、就近出库、出库优先等原则，查出满足出库条件且数量相当或略多的货盘，修改相应帐目数据，自动地将需出库的各类成品货盘送至各个巷道口的出库台上，经电瓶车将之取出并送至汽车上。同时，出库系统在完成出库作业后，在客户机上形成出库单。3、回库空盘处理流程底层出库后的部分空托盘经人工叠盘后。东莞自动化立体仓库服务为先