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沈阳冷拔丝调直机

来源: 发布时间:2022年07月27日

钢筋调直机调不直且误差大的原因:1、钢筋和机器之间的距离太近,进料不顺畅;处理方法:将待调钢筋,远离机器6-8米2、切断钢筋统一长或统一短。钢筋调直机处理方法修改“编码器系数”的操作步骤:1.在停止通电状态下,直接按压【2】【4】【6】【1】,如无反应按下确认键。2.电脑板第二排框格显示(闪烁)的数据为“编码器系数”,将编码器系数改为“640”,按“确定”。3.通电“运行”,验证切断钢筋是否达到设置尺寸。4.“编码器系数”调整原则:以“640”为基数,数据越大,调直的钢筋长度越短;数值越小余“640”,调直的钢筋长度越长。钢筋调直机(也叫棒料调直机)主要作用就是用于调直切断。沈阳冷拔丝调直机

钢筋调直机的切刀时间分为出刀时间和回刀时间,出厂默认的时间一般为140,也就是1.4秒,有时候钢筋太大或者硬度增强,就会导致切不断钢筋,可以通过增加切刀时间来达到切断钢筋的效果,回刀不到位的时候,钢筋有时候会顶到刀片,钢筋不能顺利从切料孔伸出,多数时候是可以通过增加回刀时间来解决此类的问题。调直机的切刀、回刀时间的设置方法:不同的厂家所采用的电脑控制板,其设置参数的方法有不同,但是道理都是一样的:1.接通电源,打开电源开关,等待液显数字回零,回零完毕后,连续按【1】,【3】,【5】。所有的调直机出厂时,出刀、退刀时间已经设置为较好状态,不要随意更改,更改后会出现故障。批次显示窗口显示“11”,长度窗口显示“t1”,数量窗口显示“200” 闪动(默认值),表示出刀时间0.20秒,按数字键可改动,按【确认】键后进入下一步。批次显示窗口显示“22”,长度窗口显示“t2”,数量窗口显示“180” 闪动(默认值),表示退刀时间为0.180秒,按数字键可改动,按【确认】 键结束。沈阳冷拔丝调直机将调直机放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。

钢筋调直机的切刀时间分为出刀时间和回刀时间,出厂默认的时间一般为140,也就是1.4秒,有时候钢筋太大或者硬度增强,就会导致切不断钢筋,可以通过增加切刀时间来达到切断钢筋的效果,回刀不到位的时候,钢筋有时候会顶到刀片,钢筋不能顺利从切料孔伸出,多数时候是可以通过增加回刀时间来解决此类的问题。调直机的切刀、回刀时间的设置方法:不同的厂家所采用的电脑控制板,其设置参数的方法有不同,但是道理都是一样的:1.接通电源,打开电源开关,等待液显数字回零,回零完毕后,连续按【1】,【3】,【5】。所有的调直机出厂时,出刀、退刀时间已经设置为较佳状态,不要随意更改,更改后会出现故障。批次显示窗口显示“11”,长度窗口显示“t1”,数量窗口显示“200” 闪动(默认值),表示出刀时间0.20秒,按数字键可改动,按【确认】键后进入下一步。批次显示窗口显示“22”,长度窗口显示“t2”,数量窗口显示“180” 闪动(默认值),表示退刀时间为0.180秒,按数字键可改动,按【确认】 键结束。

在高负荷的加工情况下,调直机的整个运转肯定是会出现严重的超负荷,但是正常的情况下是不会出现超负荷的现象,如果的动作量是二十四小时不断运转的话,那么调直机肯定是承受不住的,所以在日常的操作过程中,操作人员一定要合理的安排好调直机的停机养护,不然等调直机出现故障之后,其后果是比较严重的。我们在使用钢筋的调直机加工的时候,首先要注意加工钢筋的直径大小,因为钢筋的直径大小是不可以大于调直机在调整之后的终管径,主要是为了避免对调直机设备造成不必要的损坏。钢筋调直机调直的速度快,作业效率要高,一般理想作业速度要达到每分钟60-100米。

一般的机械设备平时都需要进行维护,调直机也不例外。在这里,小编提供一些维护的知识和注意点,相信能给大家一些帮助。机械各部位的零件之间有较大的摩擦力,这会产生不小的损耗。所以在每次机器启动之前,尽量不要忘记对各转动部位进行润滑,普通的润滑油即可,不需要多么高级的。机器时间用的久了,会出现一些小故障。定期对调直筒的检查是不可少的,同时要多多注意调直筒两侧平面内聚积的氧化皮及铁锈,保证调直机有着较好的调直效果。在了解被要调直的钢筋直径后,调直块、转动速度、曳引轮槽等操作都要适当于钢筋的直径。沈阳冷拔丝调直机

直丝道线槽内的金属线达到定长时,金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动。沈阳冷拔丝调直机

调直机在使用过程中会遇到常见问题:1、线材经过调直切断后,表面刮伤现象:(1)先检查线材本身表面是否有伤痕,如有伤痕,先解决线材表面质量问题。(2)调直机进线咀是否毛刺,锐角。(3)压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁,有无毛刺、锐角。(4)调直块压线槽、是否光洁,有无毛刺、锐角。2、调不直、切短料及切不断:(1)机器主体与调直设备是否在同-平面或同一直线上。(2)前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。(3)调直设备的拉簧是否过紧,调直设备与调直机机头刀座是否距离是否过大,一般在1CM以内。(4)上刀冲头与上刀是否合理贴紧。3、切口不平整及有毛刺:(1)刀、下刀去除锐角及毛刺。(2)上刀、下刀距离必须合贴紧,一般在50CM以内。4、机器燥音:(1)将机器固定于指定位置。(2)检查主轴两端的固定螺丝是否拧紧。(3)机器机身护盖是否有损坏。(4)皮带轮、链轮轴有无损伤。沈阳冷拔丝调直机

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