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淄博搪玻璃锚式搅拌器维修

来源: 发布时间:2023年03月16日

1、设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。2、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。3、设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,吊装时采用吊装带进行吊装。不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免磕碰,更不得锤击罐体。4、安装前应将设备搪瓷表面用水清洗干净,穿胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。5、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搪瓷反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。安装法兰时遵守下述规则:对接的法兰端面要平行,拧紧螺栓要注意均衡并对称加力,切忌偏面拧紧,方法是按对角线成对地,并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓。圣鼎化工以实实在在的行动赢得了国内外客户的信赖。淄博搪玻璃锚式搅拌器维修

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真空进料:关闭所有无关阀门,开启进料阀,打开对应物料罐的罐底阀和排空阀,确认无误后开启真空阀门进料。进料完毕后,关闭真空阀,然后根据工艺要求进行下一步操作。压力进料:关闭所有无关阀门,开启进料阀和排空阀,打开对应物料罐的罐底阀、关闭排空阀,确认无误后开启物料罐氮气阀或空压阀进料。进料完毕后,关闭物料罐氮气阀或空压阀,打开排空阀,待压力降为0后根据工艺要求进行下一步操作。物料泵进料:关闭所有无关阀门,开启进料阀和排空阀及对应物料罐的罐底阀和排空阀,确认无误后根据《离心泵操作及维护保养规程》开启物料泵进料,进料完毕后,关闭物料泵,然后根据工艺要求进行下一步操作。淄博搪玻璃锚式搅拌器维修圣鼎化工将以更积极的态度,更新不同的产品。

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为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,针对如何正确使用搪玻璃反应釜,提出几点建议:1、严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。2、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。3、禁止用水冲洗设备,避免保温层损坏。4、比较低气温≤0℃时,应在使用完毕后放尽夹套内的存水,避免设备因冰冻而损坏。5、对于装配有机械密封的反应釜,密封部位应保持清洁。

我们平常使用的搪玻璃反应釜大多都用在工业的原料生产中,当我们在进行使用时,下面就来看下搪玻璃反应釜使用过程中的注意事项。1、搪玻璃反应釜加料要严防金属硬物掉入设备内,运转时要防止设备振动反应釜。2、反应釜尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃反应釜耐温剧变小于120℃。3、搪玻璃反应釜尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃反应釜表面失去光泽而腐蚀。4、反应釜要严防夹套内进入酸液,如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用PH<2的酸液,酸液进入搪玻璃反应釜夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落,一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液,用水清洗夹套。5、搪玻璃反应釜出料釜底堵塞时,可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对黏结在反应釜罐内表面上的反应物料要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏塘玻璃衬里。当使用的搪玻璃反应釜使用过程中出现情况时,不要着急,先把整体设备进行停电处理,之后在根据情况去进行检查维修,做好整体的使用。圣鼎化工拥有高科技的生产设备,专业的设计团队,熟练的生产技术。

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1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型,每片为0.5平方米,设备外径为700mm。P1型,每片冷凝为1平方米,设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列,可根据所需冷凝量来选择。2、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有960公斤。3、热气流的冷凝,通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀;介质反复地扩散,会合流有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可提高冷凝效率。圣鼎化工与广大客户携手并进,共创辉煌!淄博搪玻璃锚式搅拌器维修

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复合防腐材料是一种双组份包装调和使用的高分子复合材料,可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料,在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能及抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀,抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油等介质。可应用于强化学物质和高温环境。对氮,盐酸,冰状醋酸和甲醇都有极好的抗腐蚀能力;用于高温,强腐蚀,一般涂料不能工作的环境;可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门,避免腐蚀;特别用于浸泡环境下的高温,强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。综合现场情况企业决定采用分子复合材料进行修复。淄博搪玻璃锚式搅拌器维修

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