图2为本实用新型装置壳体的内部剖视图；图3为本实用新型底板的仰视图；图4为本实用新型入料管的内部剖视图。图中：装置壳体1、系统控制板2、出料管3、抽风机4、入料管5、底板6、驱动轮7、万向轮8、导管9、筒体10、干燥板11、驱动电机12、转轴13、直线驱动板14、信号检测头15、挡板16、通孔17、弹簧18、球阀19、第二挡板20、限位杆21。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，包括装置壳体1和底板6，装置壳体1的底端固定安装有底板6，底板6的底端一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的内部贯穿并活动安装有转轴13，转轴13的两端卡接有一对驱动轮7，底板6的底端另一侧活动安装有万向轮8，底板6靠近万向轮8的一侧固定安装有直线驱动板14，直线驱动板14与万向轮8呈活动连接。质量VOC废气催化燃烧****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州环保型VOC废气催化燃烧厂家
有机废气催化燃烧处理工艺流程，1)催化燃烧原理催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。1.预热类型预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。2.自热平衡公式有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。3.吸附-催化燃烧当有机废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)。徐州环保型VOC废气催化燃烧厂家标准VOC废气催化燃烧商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
无需专人看守，并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应说明的是：以上所述为本发明的推荐实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明涉及一种废气处理工艺，具体为一种高效废气催化燃烧工艺。背景技术：废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。随着工业的快速发展，有机废气的排放也逐年增多,如果不对其进行合理的处理,不会对周边环境造成污染,而且更为严重时还会影响工作人员的身体健康，现有燃烧工艺在对有机废气处理的效率较差，并且不能够实现自动补充加热，在对有机废气处理的过程中需要多人看守，不自动化强度低，而且工人劳动强大。因此我们对此做出改进，提出一种高效废气催化燃烧工艺。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度。质量VOC废气催化燃烧质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
作为推荐，还包括位于所述催化燃烧炉外侧的保温层。与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供了一种有机废气催化燃烧炉，换热单元为热管换热器，换热系数高，换热系数是现有换热器的～2倍左右，在处理大风量有机废气时优势更为明显；排烟温度低，排烟温度为100～200℃；降低了换热器尺寸，同时设备结构紧凑、制作简单、使用寿命长。附图说明图1为本实用新型有机废气催化燃烧炉的结构示意图；以上各图中：1、气体入口；2、气体出口；3、热管换热器；31、放热热管；32、吸热热管；33、热管隔板；4、电加热器；5、催化剂；6、催化燃烧炉隔板；7、保温层。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。能源VOC废气催化燃烧质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州环保型VOC废气催化燃烧厂家
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VOCS有机废气催化燃烧法净化原理吸附浓缩-催化燃烧工艺是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺,有机废气经过了吸附-浓缩和催化燃烧三个过程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中,使所排废气得到净化;当活性炭吸附饱和后,用热风脱附再生;被脱附出来的有机物在催化剂的作用下,能在较低温度的状况转化为无毒无害的二氧化碳和水。由该工艺和其净化原理可知该工艺有以下优点:(1)由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物,使该工艺具有了活性炭吸附工艺的安全可靠、净化效率高、适应浓度范围广等优点。(2)该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化过程闭环操作,有机物一次处理彻底;无二次污染。(3)该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍),其浓度接近自然状态,在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中比较大限度地利用了有机废气中有机成分的热值。徐州环保型VOC废气催化燃烧厂家
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