活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置工作原理活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置名称的由来:本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，本装置由前置预处理装置、活性炭吸附脱附装置、催化燃烧装置、电力控制系统以及风机组成，其工作原理是依靠贵金属催化剂的作用，有机废气中的可燃成在较低的温度下氧化分解净化的方法。活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置预处理阶段活性炭吸附浓缩催化燃烧预处理阶段:由于大多废气中都含有不同浓度的颗粒及粉尘，因此本装置必须有前置处理装置，为了保证进入活性炭吸附箱的废气中颗粒物小于5mg/m3，本装置在前端设置干式过滤器。干式过滤器由初级、中级、高级三部分组成，目的就是保证活性炭不被堵塞，保证其吸附效果。活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置吸附阶段活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段:当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时，有机物质便会被活性炭所吸附，洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后，活性炭达到饱和状态时，此时停止吸附，有机物便会被浓缩在活性炭内，后再通过催化燃烧脱附，恢复活性炭吸附能力，同时干净的气体被排放出去。能源催化燃烧废气处理质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。连云港定制RCO催化燃烧废气处理设备型号
这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300～400℃，高温时易分解。吸附净化装置废气经预处理装置处理后进入活性炭吸附箱，此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面，而洁净气体由后置引风机排空。活性炭吸附废气中的有机溶剂是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有亲水性，能吸附气体中的水分子，而对无极性或弱极性的有机溶剂，吸附率低：而活性炭则相反，它具有疏水性，对有机溶剂有较高的吸附效率。利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附装置采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达80%。有机废气通过吸附装置，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准，可直接排放。这种处理方式所需要燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样。连云港定制RCO催化燃烧废气处理设备型号能源催化燃烧废气处理供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。催化燃烧的实质及其优势催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定。
这样使得该装置的过滤块19可以进行快速拆装，使用更方便，箱体1内设有燃烧加热器12，且燃烧加热器12一侧设有催化剂载体13，催化剂载体13另一侧设有第二换热器9，且第二换热器9外壁设有插槽8，第二换热器9通过插槽8与箱体1呈插入连接，且第二换热器9、催化剂载体13和燃烧加热器12呈平行位置分布，第二换热器9和催化剂载体13表面均为蜂窝结构，车间废气口3上设有转轴18，且转轴18一端设有调节块17，调节块17的形状与车间废气口3内开口的形状相匹配，且调节块17与车间废气口3呈旋转活动连接，调节块17为矿物棉阻燃材料，这样使得该装置可以通过调节块17的调节，实现阻燃的效果。工作原理：在使用该rco催化燃烧装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置出气管道4一端插入到固定环21中，接着将夹板22通过第二连接活页20闭合，将出气管道4固定，然后将燃烧加热器12启动，接着启动该装置的离心风机7，这样燃烧的热量会通过催化剂载体13进行吃好，然后通过第二换热器9进行换热，接着通过连通管道15进入到出气管道4中，通过换热器5进行换热，当将四通阀16调节时，烟气会通过车间废气口3流出，并且会被过滤块19过滤。标准催化燃烧废气处理电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。二、RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程：废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用。标准催化燃烧废气处理服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。连云港定制RCO催化燃烧废气处理设备型号
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燃烧室包括炉体，所述炉体的顶部表面螺纹连接有炉体盖，所述炉体的外部表面一侧螺纹连接有火花塞支架，所述火花塞支架的底端安装有火花塞，所述炉体的外部表面另一侧焊接有燃气管，所述炉体的外部表面另一侧焊接有进气管。推荐的，第二燃烧室包括第二炉体，所述第二炉体的顶部表面螺纹连接有第二炉体盖，所述第二炉体的底部一侧表面卡口连接有发热丝支架，所述发热丝支架的顶部表面固定有发热丝，所述第二炉体的底部另一侧表面焊接有出气管，所述第二炉体的外部表面一侧卡口连接有催化剂支架。推荐的，所述炉体盖的顶部表面法兰连接有泄压阀,所述泄压阀的顶部表面法兰连接有泄压管，且所述泄压管的另一端法兰连接于第二炉体盖，所述炉体的一侧表面法兰连接有排气阀，所述排气阀的一端表面法兰连接有排气管，且所述排气管的另一端法兰连接于第二炉体的一侧表面。推荐的，所述火花塞支架与炉体的外部表面螺纹连接为梯形螺纹，且火花塞支架与炉体之间的夹角为45。推荐的，所述发热丝的表面经过抗氧化处理，且发热丝的直径为4mm、扁带厚度为3mm。推荐的，所述炉体和第二炉体的内腔表面均经过抛光处理，且表面粗糙度μm。有益效果1、本实用新型中，设置泄压装置。连云港定制RCO催化燃烧废气处理设备型号
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