做一款芯片较基本的环节是设计->流片->封装->测试，芯片成本构成一般为人力成本20%，流片40%，封装35%，测试5% 测试其实是芯片各个环节中较“便宜”的一步，在这个每家公司都喊着“Cost Down”的激烈市场中，人力成本逐年攀升，晶圆厂和封装厂都在乙方市场中“叱咤风云”，唯独只有测试显得不那么难啃，Cost Down的算盘落到了测试的头上。但仔细算算，测试省50%，总成本也只省2.5%，流片或封装省15%，测试就相当于不收费了。但测试是产品质量然后一关，若没有良好的测试，产品PPM过高，退回或者赔偿都远远不是5%的成本能表示的。芯片封装是对生产完毕的IC晶圆片进行切割和接线焊接以及装测，整体工艺和技术难度不高。广东倒装LED芯片测试机定制
半导体工程师，半导体经验分享，半导体成果交流，半导体信息发布。半导体行业动态，半导体从业者职业规划，芯片工程师成长历程。芯片测试是极其重要的一环，有缺陷的芯片能发现的越早越好。在芯片领域有个十倍定律，从设计-->制造-->封装测试-->系统级应用，每晚发现一个环节，芯片公司付出的成本将增加十倍！！！所以测试是设计公司尤其注重的，如果把有功能缺陷的芯片卖给客户，损失是极其惨重的，不只是经济上的赔偿，还有损信誉。因此芯片测试的成本也越来越高！广东倒装LED芯片测试机定制测试项目开发计划，规定了具体的细节以及预期完成日期，做到整个项目的可控制性和效率。
一般packagetest的设备也是各个厂商自己开发或定制的，通常包含测试各种电子或光学参数的传感器，但通常不使用探针探入芯片内部（多数芯片封装后也无法探入），而是直接从管脚连线进行测试。由于packagetest无法使用探针测试芯片内部，因此其测试范围受到限制，有很多指标无法在这一环节进行测试。但packagetest是Z终产品的测试，因此其测试合格即为Z终合格产品。IC的测试是一个相当复杂的系统工程，无法简单地告诉你怎样判定是合格还是不合格。
本实施例的测试装置30包括测试负载板31、测试座外套32、测试座底板33、测试座中间板34及测试座盖板35。测试座外套32固定于测试负载板31上表面，测试座底板33固定于测试座外套32上，测试座中间板34位于测试座底板33与测试座盖板35之间，测试座底板33与测试座盖板35通过定位销36连接固定。部分型号的芯片在进行测试前，需要进行高温加热或低温冷却，本实施例在机架10上还设置有加热装置。如图2所示，该加热装置至少包括高温加热机构70，高温加热机构70位于测试装置30的上方。如图8所示，高温加热机构70包括高温加热头71、头一移动机构72及下压机构73，下压机构73与头一移动机构72相连，高温加热头71与下压机构73相连。IC外观检测是对芯片外部的特征、标识、尺寸等进行检测的过程,也是保证IC质量和性能的重要手段。
头一移动机构72固定于机架10的上顶板上，头一移动机构72包括两个头一移动固定块721、头一移动固定底板722、两个相对设置的头一移动导轨723、头一移动气缸724。两个头一移动固定块721相对设置于机架10的上顶板上，两个头一移动导轨723分别固定于两个头一移动固定块721上，头一移动固定底板722通过滑块分别与两个头一移动导轨723相连。头一移动气缸724与头一移动固定底板722相连，头一移动气缸724通过气缸固定板与机架10的上顶板相连。FT测试程序会根据测试结果Pass或者Fail进行芯片筛选，也就是说把pass和fail芯片物理上分到不同的容器中。广东倒装LED芯片测试机定制
芯片参数测试规范及测试参数，每个测试项的测试条件及参数规格，这个主要根据datasheet中的规范来确认。广东倒装LED芯片测试机定制
芯片的工作原理是：将电路制造在半导体芯片表面上从而进行运算与处理的。集成电路对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能。成本低是由于芯片把所有的组件通过照相平版技术，作为一个单位印刷，而不是在一个时间只制作一个晶体管。性能高是由于组件快速开关，消耗更低能量，因为组件很小且彼此靠近。2006年，芯片面积从几平方毫米到350 mm²，每mm²可以达到一百万个晶体管。数字集成电路可以包含任何东西，在几平方毫米上有从几千到百万的逻辑门、触发器、多任务器和其他电路。广东倒装LED芯片测试机定制