1、树脂粒径/分子量：树脂体系粒径/分子量较小，对色浆的包裹力度不够容易产生浮色，在树脂不变的前提下，选用大分子量的分散剂对颜料进行包裹，可以减少浮色产生；2、分散剂的选择：分散剂的选择尤为重要，对浮色影响较大，尽可能选择与树脂HLB值接近、多种锚定基团的分散剂，或加入多种不同HLB值的分散剂形成连续相；3、颜料亲和力：颜料和基料之间的亲和力不同，润湿性不好或含水量过高就易产生贝纳德漩涡；4、颜料大小与密度：各种颜料的粒径大小和密度不同，差距越大，在涂膜干燥过程中，大颗粒高密度的颜料微粒越会向下沉降，导致浮色；5、涂料粘度：涂料粘度越低，贝纳德漩涡对流速度越快，越容易产生浮色；6、挥发梯度：涂料成膜时，湿膜的溶剂挥发发生于表面，因而表面密度就大于本体，导致内部表面张力不同，也会造成浮色。应注意电火与油漆不能离得太近。汽车涂料施工
乳胶漆为有机色素，2-3年褪色50%，使用寿命短，翻新闹心不省事，无机墙面涂料经过特殊的氧化改性处理，它能完全防止子外形之辐射，并且为天然色素，颜色具有独特的耐候性，所以涂料颜色持久不褪色，室内装饰性能更具优势。乳胶漆在环保性能方面的优势远比不上无机涂料，无机涂料可分解空气中的甲醛，对家装是合适不过了，还可以做到一边装修一边住人，乳胶漆就不行。除此之外，无机涂料还具备强碱、高透气、高自洁功能，可长达大约50年不变色、不开裂、不发黄。汽车涂料施工物体基层表面有油、水等污物与涂料不相容，影响黏结，造成漆膜下垂。
一、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。二、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
溶剂在涂料中的作用：溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视，认为它是挥发组份，总是挥发掉而不留在漆膜中，所以对漆的质量不会有很大影响。其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发率等因素对于制成的漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂。酯类、酮类等溶剂既能溶解硝酸纤维素，也能溶解合成树脂，如丙烯酸树脂，是真溶剂，芳香烃及氯烃是合成树脂的真溶剂，硝酸纤维的非溶剂(稀释剂)。醇类是硝酸纤维素的助溶剂，合成树脂的非溶剂(稀释剂)，但对于含高羟基、羧基等极性基团的合成树脂，醇类又是真溶剂。脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的丙烯酸树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物)。涂料在施工时，涂料中的树脂，颜料，增塑剂一般不宜调整，而涂料中的溶剂却能任意调整比例，达到比较好施工粘度。为什么在涂布面漆之前，底漆要彻底打磨平整?
在建（构）筑物的表面防护中，除了采取提高结构自身抗渗和耐蚀性措施之外，通常还会采取外加防护层措施，而树脂、水玻璃、聚合物水泥砂浆、块材和涂料等是常用建（构）筑物的表面防护材料。由于腐蚀介质种类繁多且使用工况复杂多变，现有的标准规范和耐腐蚀手册不可能把上述材料的耐腐蚀性能罗列全尽，因此建立材料耐腐蚀性能的试验方法和评定标准，给设计和使用者提供有效评估方法是十分必要的。①除水之外液体中的试验方法应符合现行国家标准《色漆和清漆 耐液体性的测定 第1部分 浸入除水之外的液体中》GB/T30648.1 方法B的规定。②耐水性能试验可采用部分浸入方法，并应符合现行国家标准《色漆和清漆 耐液体性的测定第2部分 浸入水中》GB/T30648.2的规定。擦拭底色时，应顺或逆时针方式将着色剂均匀地涂布于素材表面。在顺木纹方向将多余擦净，整理均匀。汽车涂料施工
调配涂料时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。汽车涂料施工
乳胶漆是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料。无机涂料是一种以无机涂料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能质量，用于建筑、绘画等日常生活领域。乳胶漆颜色丰富，装饰性高，可以凸显各种造型，早期在建筑领域应用，深受许多家装的青睐。常常很多人都把无机涂料和乳胶漆混淆，认为是同样的产品不同的叫法，这样使得无机涂料显得很生疏，但慢慢发现，无机涂料在家装工程装饰中，慢慢取代了乳胶漆，发展越来越迅速，是离不开无机涂料的发展理念：“环保、绿色、安全、健康”，特别是之后，无机涂料迎来了发展新契机，突飞猛进。汽车涂料施工
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