相比传统的罐式提取,本机组的优点是连续、高效、节能。本公司生产的多级螺旋式连续逆流浸出机组与现有技术不同的是,本机组数节具有加热夹套和/或设有浸入式振合的超声波构件的机槽平行状并列布置,机槽间物料输送端和输入端分别由独特的输料机构和输液机构连成一体,构成封闭操作的首尾平行状迂回连接的,具有级间固液分离的多级连续逆流浸出体系。本机组分夹套加热(或冷却)型,超声波型及二者兼备型。在夹套加热效应作用下,药材细胞壁快速破裂,致溶剂加速渗透和溶解细胞中的有效成分,连续逆流浸出过程在不断创造和保持比较大浓度差等有利条件下,增加了浸出的传质推动力,动态浸出使扩散边界层薄且更新快,因而浸出传质阻力减小,从而提高了浸出速率,又由于数节机槽间由独特的输压机构和输液机构连成一体,这样本一级浸出的物料有效成分也被留在本一级的浸出液中。各级依次如此,让每级的浸出液与药材尽可能多地完全分离,只让被浸出过的物料进入下一级,下一级的浸出液流入到上一级,也就是尽量少让已浸出的物料有效成分流入下一级。这样,就能使初一级流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液,末一级的挤渣机排出的是几乎不含有效成分的料渣。购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电沟通。永州管式逆流提取机组销售电话
连续式逆流提取机组的特点:有效成分得率高:在夹套适当加热,超声空化等效应、不断创造和保持大浓度差条件下,物料细胞壁快速破裂,从而加快浸润、溶解、扩散、置换进程。每级固液分离非常彻底,有效成分得率可达97.3%以上,节省药材资源。浸出温度低,浸出品质好:浸出温度<60~80°C,物料在机槽内既推又翻均衡运行,受超声能量或受热均匀,有效保护热敏性有效成分不受破坏,减少杂质含量,有利后续过滤和纯化分离。全封闭流水化作业,避免人工等不确定因素,利于品质控制。永州管式逆流提取机组销售电话购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电询价。
液-液萃取逆流提取机组是一种常用的化工分离设备,用于从混合物中分离出目标物质。它基于液体在不同溶剂中的溶解度差异,通过逆流操作实现目标物质的提取。下面将详细介绍液-液萃取逆流提取机组的工作原理。液-液萃取逆流提取机组通常由两个主要部分组成:萃取塔和再生塔。萃取塔是用于将混合物中的目标物质从原溶剂中提取出来的部分,而再生塔则用于将目标物质从萃取剂中分离出来,以便进行后续处理或回收。工作原理如下:混合物进料:混合物由进料管道引入萃取塔的顶部。
伟轩生物出品逆流提取的主要特点:浸出时间短:超声波浸出一般40~50min,夹套加热浸出一般80-100min,提高劳动生产率。大幅降低运行成本:一出液系数(又称固液比,即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多,节省配套设备投资,节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小:一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作,节省厂房土建和设施投资。买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电咨询。
液-液萃取逆流提取机组是一种常见的化工设备,用于从混合物中分离出所需的组分。然而,由于各种原因,这些机组有时会出现故障。以下是一些常见的液-液萃取逆流提取机组故障及其解决方案:液相流量异常:当液相流量异常时,可能是由于管道堵塞、泵的故障或阀门未正确调节引起的。解决方案包括清理管道、检修泵或调整阀门。搅拌器故障:搅拌器是液-液萃取逆流提取机组中重要的组件,用于混合液相和增加传质效果。如果搅拌器出现故障,可能导致混合不均匀或传质效果下降。解决方案包括检修搅拌器、更换叶片或修复传动装置。液相泵故障:液相泵是将液相从一个设备输送到另一个设备的关键组件。购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司,欢迎来电咨询。永州管式逆流提取机组销售电话
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连续式逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺,其工作流程为:将已切的净药材或者植物的根茎叶,通过过定量投料机构.均匀地投进机组的一端,再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端,按工艺所需的一定时间,自动排出,而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入,使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中,药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦,不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差,从而缩短提取时间,提高浸出成份收得率。本机组属密闭操作系统。同时,机组的加料和排渣均自动完成,清洗时打开上部门盖即可,满足CIP要求。如果生产需要,对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净,既提高了有效成分的收率又不污染环境,洁净卫生,符合药品生产的GMP要求。永州管式逆流提取机组销售电话