酸碱蚀刻液再生回用及铜回收设备运用一项专门设备，把蚀刻液中铜分离出来，使其中的铜含量很大程度降低，这样，蚀刻废液中的铜含量降低以后，经调整可以回到蚀刻线上回用，而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99。95%的铜板。本技术运用一项专门设备，把蚀刻液中铜分离出来，使其中的铜含量很大程度降低，这样，蚀刻废液中的铜含量降低以后，经调整可以回到蚀刻线上回用，而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99。95%的铜板。经本技术处理蚀刻废液,使废蚀刻液经再生,回到生产回用,这样企业不再购买蚀刻子液,实现污染物的零排放,同时获得高纯度铜板。酸性蚀刻液具有蚀刻速率易控制。汕尾碱性蚀刻液回用及提铜
蚀刻过程中应注意的问题：1.提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在较佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。2.高整个板子表面蚀刻速率的均匀性板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。汕尾碱性蚀刻液回用及提铜提高酸性蚀刻液再生回用率的系统,其包括蚀刻产线,电解装置,添加装置。
传统上，用于形成半导体电路中的硅晶片蚀刻，通常使用氢氟酸、硝酸、醋酸的混和溶液，根据需要结合使用磷酸和硫酸的混和溶液。这些溶液的比例根据加工设备类型的不同而改变的。当混合溶液在上述蚀刻过程中使用吋，硝酸和氢氟酸在不断地消耗，从而酸的比例不断地在改变。因此，为始终保持相同的蚀刻效果，氢氟酸和硝酸要及时补充。传统的方法是对每个使用后的混合液的成分进行单独的滴定定量分析来确定补充量，需要繁杂的操作和很长的时间，往往是由操作人员根据经验来判断。
碱性蚀刻液电解提铜系统主要能实现生产药水的循环使用，节省成本物料，生产药水循环使用过程中将药水中所含的铜进行回收，还原成高纯度的电解铜，并能达到高浓含铜废液的零排放标准。该系统有“萃取工艺”及“直接电解工艺”。其中，直接电解工艺的流程为：从蚀刻机出来的铜离子进入再生铜回收系统的调整槽，将废液调整到电解状态。经调整后的废蚀刻液直接进入电解系统，在阴阳极下电解铜离子被分离出来形成电解铜。经过电解系统处理后的废蚀刻液，铜离子浓度下降，然后进入再生液调配系统，调配完后即回蚀刻机继续工作。蚀刻液能满足抗蚀保护层(或抗电镀保护层)的性能要求。
酸碱蚀刻液再生回用及铜回收设备：把蚀刻液中铜分离出来，使其中的铜含量很大降低，这样，蚀刻废液中的铜含量降低以后，经调整可以回到蚀刻线上回用，而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99.95%的铜板.经本技术处理蚀刻废液,使废蚀刻液经再生,回到生产回用,这样企业不再购买蚀刻子液,实现污染物的零排放,同时获得高纯度铜板.运用本技术,在降低废液处理成本的同时,同时增加了可观的经济效益.经实际运行测算,一个2万平方的印制板的中型企业,经该技术处理后,每年可净样效益230-250万元,使企业实现良好的经济效益和生态效益.本公司根据不同企业的产能情况.可开发出不同型号的处理设备,其产能及效益(表),本公司有较强的科技研发能力,可以根据客户蚀刻液处理量,研发相应处理能力型号的设备,来满足不同产能企业的需要。在印刷线路板(pcb)的制造过程中，需要采用蚀刻液去除pcb板上的除线路以外的铜。汕尾碱性蚀刻液回用及提铜
蚀刻速度越快，板子在蚀刻液中停留的时间越短。汕尾碱性蚀刻液回用及提铜
一种氯化物体系线路版蚀刻液在线提取铜和蚀刻液回用的装置,由至少两级敝口式电解槽单元连接组成,其中所述各级电解槽单元分别分隔成面积可调整的阳极区和阴极区,且所述各级电解槽单元采用钛基涂覆贵金属氧化物的电极材料作为阳级,各前级电解槽单元采用钛的三维电极材料作为阴极,各后级电解槽单元采用钛板或铜板的二维电极材料作为阴极,采用单一的直流电源作为各级电解槽单元的供电电源。本实用新型旨在提供一种可在环境温度下正常进行,法拉弟电流效率高,在获得高纯度铜的同时,又能使经过处理后的氯化物体系线路版蚀刻液回用且没有有毒氯气的产生的敞口式装置。汕尾碱性蚀刻液回用及提铜
深圳市祺鑫环保科技有限公司拥有公司主要的经营范围有以下几种经营范围： 碱性蚀刻液再生及铜回收设备； 酸性蚀刻液再生及铜回收设备； 微蚀刻液再生及铜回收设备； 金回收设备、铜粉回收机； 再生系统用萃取剂、添加剂； 再生系统用钛阳极；等多项业务，主营业务涵盖酸性蚀刻液再生，碱性蚀刻液再生，退锡废液再生，微蚀刻液再生。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司以诚信为本，业务领域涵盖酸性蚀刻液再生，碱性蚀刻液再生，退锡废液再生，微蚀刻液再生，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司深耕酸性蚀刻液再生，碱性蚀刻液再生，退锡废液再生，微蚀刻液再生，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。