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宁德PCB蚀刻液回用及提铜服务厂家电话

来源: 发布时间:2022年07月01日

蚀刻是印制电路板制造的重要工序,电路板厂生产过程中产生大量高铜蚀刻废液,蚀刻废液属于危险液体废物,含有大量的铜、氯等污染成分,如果不经过严格的处理就直接排放到环境中,不只造成资源的浪费和损失,而且也会对人类和自然环境造成很大的危害。另外,蚀刻废液中的铜离子及氯离子也具有很高的回收价值,在当今资源日益紧缺且环境形势日益严峻的境况下,如何严格并妥当处理这么大产量的废液是个十分重要的问题。从上世纪50年代起,印制电路板的制作过程中便出现了化学蚀刻这一步,用化学蚀刻的方法将基材上布置线路所用的多余的铜蚀刻下去,从而使得线路凸显在板材上,使得它形成一个完整的电路回路的过程就叫做蚀刻工艺。蚀刻废液,使废蚀刻液经再生,回到生产回用,这样企业不再购买蚀刻子液。宁德PCB蚀刻液回用及提铜服务厂家电话

用一定数量的敞口式电解槽单元组成一个电化学处理系列,用阴离子膜把每个电解槽单元分隔成阳极区和阴极区两部分,阳极区用钛基涂覆贵金属氧化物的电极材料作为阳极,用钛的三维电极材料作阴极的电解槽单元构成电化学处理系列的前级段,用钛板或者铜板的二维电极材料作阴极的电解槽单元则构成电化学处理系列的后级段。从氯化物体系线路板蚀刻系统进入电化学处理系列的蚀刻液,通过调节槽电压、流量、阴极和阳极的面积比等电化学工艺参数,使得在阳极区发生的电化学反应只是一价铜离子氧化成二价铜离子的反应,在电化学处理系列的前级段阴极区发生的电化学反应是二价铜离子还原成一价铜离子的反应,而在后级段阴极区发生的电化学反应是一价铜离子还原成金属铜的反应,以二价铜计算,该处理工艺的法拉弟直流电效为94%,致密状的金属铜产品含铜大于99%,经电化学处理系列处理后的蚀刻液,降低了其铜离子的含量和提高了二价铜离子的比率,经混合后返回线路板蚀刻系统进行蚀铜操作。宁德PCB蚀刻液回用及提铜服务厂家电话蚀刻液主要包括酸性蚀刻液和碱性蚀刻液。

蚀刻液回收氯化铵的处理系统,包括中和处理段、压滤段、离子交换处理段、蒸发段和后处理段;中和处理段包括酸性蚀刻液储罐、碱性蚀刻液储罐和用于合成氯化铵的中和反应罐,中和反应罐上设有出料口、与酸性蚀刻液储罐连通的酸液入口和与碱性蚀刻液储罐连通的碱液入口;压滤段包括用于分离出氯化铵溶液的压滤装置,压滤装置上设有进料口和滤液口,进料口与中和反应罐的出料口连通;离子交换处理段包括用于分离氯化铵和铜离子的离子交换柱,离子交换柱呈波浪形,且离子交换柱包括对称设置的首半柱和第二半柱,首半柱和第二半柱可拆卸连接,且首半柱和第二半柱之间密封形成用于存放离子交换树脂的管道,管道的两端分别设有进液口和出液口,进液口与滤液口连通;

碱性蚀刻液循环再生回用装置,具有废液暂存槽、三级萃取槽、二级水洗涤槽、电解反应槽、再生液调配槽、萃取油中转槽,废液暂存槽连接蚀刻生产线,废液暂存槽的输出端依次连接三级萃取槽、二级水洗涤槽、电解反应槽,三级萃取槽萃取分离废液中的铜离子,二级水洗涤槽将铜离子和萃取油分离,电解反应槽对铜离子电解提铜;三级萃取槽的废液转移到再生液调配槽中调配回用;二级水洗涤槽分离出来的萃取油转移搭配萃取油中转槽中循环回用。本实用新型实现在线随机封闭式循环运行,从源头污染预防,减少二次污染,达到对蚀刻废液有价部分进行回收,有用部分进行完全回用,符合产业利用,具有好的经济效益和社会效益。蚀刻液中的含氨尾气回收利用装置,包括吸收塔本体,副槽以及药水循环组件。

不会产生膨胀的酸性蚀刻液再生回用方法,该方法包括以下步骤:1)蚀刻生产线中的高含铜量酸性蚀刻液进入废液收集槽中,废液收集槽内的蚀刻液经过滤后流入电解槽中进行电解提铜;2)电解提铜后的阴,阳极液流入再生液储槽中混合,然后输送至蚀刻生产线;3)向含有再生液的蚀刻液中加入非氧化性促进剂,利用非氧化性促进剂与蚀刻液中的难溶配合物发生配体交换反应,使蚀刻液恢复蚀刻能力,确保蚀刻速度。该再生回用方法可保证再生液回用时不会产生药液膨胀且蚀刻速度稳定,同时蚀刻过程无氯气产生,能够很好地满足在线提铜及回用的要求,实现零污染物排放和再生液100%回用,达到安全环保并获得资源大化利用的目的。现有蚀刻液在蚀刻过程中,蚀刻的均一性很难把控,蚀刻偏差及蚀刻直线度等特性失去,影响产品质量。宁德PCB蚀刻液回用及提铜服务厂家电话

溶铜能力高,蚀刻容易控制。宁德PCB蚀刻液回用及提铜服务厂家电话

酸性蚀刻液,是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻。主要成分:氯化铜、氨水、氯化氨,,补助成分为氯化钻、氯化钠、氯化胺或其它含硫化合物以改善特性。适用领域:一般适用于多层印制板的内层电路图形的制作及纯锡印制板的蚀刻。主要特点:蚀刻速率快,可达每分钟70微米以上;溶铜能力高,蚀刻容易控制;蚀刻液能连续再生循环使用,成本低。以酸性氯化铜蚀刻液为例。酸性氯化铜,根据添加不同的氧化剂又可细分为盐酸化铜与空气体系、盐酸化铜与氯酸钠体系、盐酸化铜与双氧水体系三种蚀刻工艺,在生产过程中通过补加盐酸与空气、盐酸与氯酸钠、盐酸与双氧水和少量的添加剂来实现线路板板的连续蚀刻生产。宁德PCB蚀刻液回用及提铜服务厂家电话

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