配上夹桩器后,可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、机场、建筑等基础施工的理想设备。另外电动打桩锤还可作为振动沉管桩机、插板机等机械的打桩用锤。电动打桩锤发展趋势编辑电动打桩锤未来主要用于振动沉管桩的施工,这是一个趋势,特别是60、75、90等大功率振动锤的应用,必将取代一些振幅大、噪声强的振动锤。电动打桩锤操作安全:1.作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2.电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在—5%~+10%的范围时,可以额定功率连续运行;当超过时,应控制负荷。3.液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4.长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于Ω,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5.应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。6.作业前,应检查电动打桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7.应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。8.应检查各传动胶带的松紧度。温州振达机械设备有限公司是一家专业提供振动锤的公司,欢迎您的来电哦!河源破碎振动锤原理
当相对硬层的埋藏深度较大时,应按建筑物地基的变形允许值确定;对按稳定性控制的工程,桩长应不小于危险滑动面的深度;在可液化的地基中,桩长应按要求的抗震处理深度确定。桩长不宜短于4m。桩的直径。桩的直径应根据地基情况和成桩设备等因素确定。如采用30kW振冲器成桩时,碎石桩的桩径一般为~m。也可按每根桩所用的填料量计算,常为m。桩间距。应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定,可取为~m。荷载大或原土强度低时,宜取较小的间距。反之,宜取较大的间距。对桩端未达到相对硬层的短桩,应取小间距。河源破碎振动锤原理温州振达机械设备有限公司振动锤值得用户放心。
电动打桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备。电动打桩锤结构原理编辑利用电动机带动成对偏心块作相反的转动,使它们所产生的横向离心力相互抵消,而垂直离心力则相互叠加,通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动,从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成,现分述如下:吸振器吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部,其两侧各装有两根竖轴,每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组,竖轴上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用,使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此,在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴,轴上其装有4偏心块。电气装置一般与桩架电气部分结合并在一起,若用户需要进也可单独配置。电动打桩锤应用领域编辑电动打桩锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械,用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后,可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩(大蒜头桩)、石灰桩、砂桩、碎石桩。
过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。11.悬挂打桩破碎锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。打桩破碎锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12.启动打桩破碎锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。13.打桩破碎锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的打桩破碎锤。14.拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中间。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。15.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。振动锤,就选温州振达机械设备有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
振动锤操作注意事项:1.悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。2.启动振动桩锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。3.振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。4.拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中间。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。5.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙。6.应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。7.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。8.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。温州振达机械设备有限公司为您提供 振动锤,有需要可以联系我司哦!河源破碎振动锤原理
温州振达机械设备有限公司致力于提供振动锤,期待您的光临!河源破碎振动锤原理
振动锤是利用共振理论设计的。当桩的强迫振动频率与土壤颗粒的振频率一致时,土壤颗粒产生共振,此时,土壤颗粒有比较大的振幅,足够的振动速度和加速度能迅速破坏桩和土壤间的粘合力,使桩身与土壤从压紧状态过渡到瞬间分离状态,沉桩阻力尤其侧面阻力迅速减小,桩在自重作用下下沉。由于振动锤靠减小桩与土壤间的摩擦力达到沉桩的目的,所以在桩和土壤间的摩擦力减小的情况下,可以用稍大于桩和桩身的力即可将桩拔起。因此,振动锤不仅适合于沉桩,而且适合于拔桩。沉桩、拔桩效率都很高。河源破碎振动锤原理