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1.1.1 功能要求本设备具有较高的自动化程度。操作人员在设置好一批被测对象参数后，控制器自动选择该批被测对象实际参数值，当操作人员按人机界面提示装夹好被测对象，按下测试按钮（或脚踏开关动作）后，控制器按该批被测对象相应的测试程序进行自动试验，试验完毕，以上全部过程为一套自动连续过程，可连续测试。如自动系统发生故障时，可进行人工手动操作；设备进行检修、维护时，可由维修人员对每个单元的动作进行分步操作。本设备具有[急停]和[暂停]按钮，方便实际操作！软管自动装夹系统摩擦轮送件系统夹具触摸屏人机界面压力传感器落料装置划线系统以及电气控制系统等组成。宁夏耐高压性能测试软管切管专业服务

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。

宁夏耐高压性能测试软管切管专业服务送往粗糙度仪并通知粗糙度仪进行粗糙度的测试，测试完毕后通知机械人手臂送三点位置与反 面的测试；

设备的用途该设备主要用于多种汽车制动软管总成后软管堵塞及软管耐压性能的检验，通过此试验判定成品软管的合格与否。2.设备的技术要求2.1总体要求设备供货方为本项目的总负责单位，负责所提供的WEL试验机的机械、电气控制、数据处理等系统的设计和供货，同时对其所提供的设备和服务的正确性、完整性、安全性负责。供货的WEL试验机要求运行平稳、安全、实用、可靠，维修方便。本台WEL试验机为国内制造，所涉及的供货范围包括实现第6.4.3节功能要求的整个WEL试验机的机械设备、高压气压系统、传动系统、电控系统、测量系统、数据处理系统及配套的安全防护系统等。上海远梓电子科技有限公司供应商

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台，侧门内开闭机构侧门内开闭机构，由4套模块化内解锁和门开闭装置组成。单个模块安装支架是通过螺栓固定在拆除前后座椅后的座椅安装孔上的。由于开门作用杆的回转中心与门铰链不同心，作用杆的前端装有尼龙滑轮，在车门开闭气缸伸缩的过程中，尼龙绳不能缠绕在气缸前段，以免气缸推头破坏车门内饰板及钣金。若是采用直线气缸直推方式，则气缸必须足够长（如果车身内部空间狭小，则可以通过增加摆臂延长回转机构）以保证能将车门比较平缓的推开到最大开度。6.3.2.4商务车侧滑门机构商务车侧滑门机构是一动、静滑轮组系。该机构为倍增行程机构，750mm气缸行程可开启1500mm的侧滑门。双伸出轴气缸两端活塞杆安装动滑轮，通过牵引绳索拉动侧滑门上的手把夹具，带动解锁后的门开启及关闭。全自动落料划线采用机械结构也可采用喷墨方式与软管喷字一个喷码机完成，划线距离调节方便，动作可靠。

上海远梓电子科技有限公司WEL-20制动软管气压定压检测试验机，中间为操作台，一套设备同时可测20根软管。一台测10根软管，一套同时测20根。电器部分主要使用西门子元器件,低压气动部分使用SMC电磁阀,高压是PARKER电磁阀,AST压力传感器.以确保设备稳定性运转。操作台控制界面：主机驱动方式：气动主控制:PLC显示系统：触摸屏人机界面低压空气源压力：0.6MPa~1MPa高压空气源压力：14MPa(可达25MPa)，低压测试:压力设定5.5bar,,加压时间5秒,保压时间5秒,保压时间内压力下降不得超过0.5bar高压压力测试:压力设定140bar,,加压时间15秒,保压时间20秒,保压时间内压力下降不得超过5~8bar自动化要求：手动上、下料，自动检测；自动化程度：选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作；报警:声光报警系统显示内容:工序、参数及故障提示。使用方将负责新一代汽车制动软管100%气压定压检测试验机的土建基础设计和高压气源、供电、低压供气设计。宁夏耐高压性能测试软管切管专业服务

上海远梓汽车软管气压定压WEL试验机配备完整的安全保护装置及误操作报警、提示装置。宁夏耐高压性能测试软管切管专业服务

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式，落料划线时，选择好相应的夹具、调整好相应工位，设定工作参数，先人工放置原料在上料系统中，启动开始按钮，软管通过矫直装置、理料装置自动定位，自动切割，自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键，整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。

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