VEGF鳞片胶泥涂料耐磨性好,在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF-2鳞片胶泥的耐磨性为80mg(CS-17W-500g,1000转情况下);当受外力机械损伤时,VEGF鳞片胶泥(涂料)的破坏是局部的,其扩散趋势甚小,易于修复。VEGF鳞片胶泥工艺性较好,由于VEGF鳞片胶泥(涂料)的固体成份高,一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂(spaycoating)、镘涂(trowelcoating)、刷涂(rollercoating)等成型工艺,材料可当场配制和室温下固化的特点,更为防腐蚀设计、施工带来便利。VEGF鳞片涂层经多年使用后,若出现遭局部损坏时,只需在该处作简单的处理即可进行快速修复,并可继续使用而不影响性能,良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。上海富晨化工有限公司为您提供鳞片胶泥,期待您的光临!广东乙烯基鳞片胶泥施工方法
乙烯基鳞片材料(VEGF鳞片胶泥)是以乙烯基树脂为主要材料,并加入10-40%不等片径的玻璃鳞片和其它一些功能性填料混合而成的一种防腐蚀材料,目前在国内外大量的FGD装置中得到成功的应用,具有耐腐蚀、抗渗透和耐高温的特点。为了提高VEGF材料的耐温特性,我们会选择耐高温性更好的乙烯基树脂作为基体树脂;同时提高VEGF材料(底涂料)的粘接特性,我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。无论采用VEGF鳞片材料还是整体玻璃钢(FRP)方式,在氨法中有超过40个成功应用案例。在近十年的应用实践中发现,装置的防腐蚀是一个重要的环节。只要根据具体的工况选择合适的材料,并在施工过程中进行全过程的控制便可达到优良的防腐蚀效果,从而推动国内氨法脱硫装置能成功高效的运行,为中国的环保作出应用的贡献。广东乙烯基鳞片胶泥施工方法鳞片胶泥,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,有想法可以来我司!
近年来,我国紧抓烟气脱硫和脱硝工作并取得了重大进展,先后从国外引进了各种类型的烟气脱硫技术,并已投入运行。但随着从国外引进的各种类型的烟气脱硫技术中的脱硫及脱硝系统的投入应用,湿法烟气脱硫技术目前广为应用于各大、中型火电厂,是国内外火电、钢铁、有色冶炼及水泥等行业烟气脱硫的主导工艺技术,从国内外较长的工程应用实践来看,脱硫塔,烟道,烟囱等设备采用碳钢结构内衬鳞片胶泥的防腐形式已经成为主要方案。但随着对于安全生产的重视和工程案例的累积,逐渐显露出我国的相关安全生产知识和经验相对不足,同时也显露出脱硫和脱硝系统本身存在的问题,需要不断的对其进行改进。
上海富晨公司的VEGF系列产品(包括VEGF-1高温底胶、VEGF-2中温鳞片胶泥、VEGF-1高温面胶、VEGF乙烯基系列特种涂料)、UV固化特种材料、RCC树脂陶瓷聚合体、XPC聚合物涂料、高性能环氧体系等具有优异的耐化特性,线性膨胀系数低,且耐候和耐磨性能优良,广为应用于耐候性、耐久性等有长期高防腐蚀要求的场合,尤其是钢质储罐、塔器和管道(包括非开挖管道修复工程)、在役埋地油罐双层内衬改造等工程应用,如盐水储罐衬里、高炉煤气(脱氯)管道内衬等。上海富晨化工有限公司致力于提供鳞片胶泥,有需要可以联系我司哦!
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(VEGF)是其中鳞片涂料中的一种,VEGF涂料中加入经过化学处理的玻璃鳞片,厚度只有3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的屏蔽结构,大幅度增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。VEGF鳞片涂料由此具有以下特点:①低渗透率;②具有高粘结强度、高附着力和冲击强度;③耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;④一次性可达到较厚的涂层,施工方便;相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型VEGF),但有时也统称为涂料。上海富晨化工有限公司是一家专业提供鳞片胶泥的公司,有想法可以来我司!广东乙烯基鳞片胶泥施工方法
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固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩;同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化,有数据表明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。广东乙烯基鳞片胶泥施工方法