液体发泡

针对性的加工方法除了挤出之外，模压固化算是比较热门的方式之一，不过与硅胶挤出条相比就不同于它的尺寸问题了，挤出加工与模压生产的不同点在于，一个可以制作无线延长的长度尺寸，并且没有任何分模线外观上的不可，而模压加工可以制作任何方形， 圆形以及异形状的密封圈形状，所以挤出工艺和模压工艺各有各的优势，通常长度尺寸超出模压加工尺寸范围都会选择挤出条形在进行粘接，相反粘接效果不行尺寸刚好适应模压生产，则可以选择模压加工。我们有理由相信，全能并优异的硅橡胶条，将成为建筑幕墙及门窗密封胶条的优先选择。液体发泡

市面上常见的门窗密封条有三种，分别是三元乙丙(EPDM)橡胶密封条、硅橡胶密封条和PVC密封条。在门窗行业，一直有一个争议，哪种材质的密封条比较好？因为密封条的投入占比重很小，但其作用却不可忽视。密封条不仅要防水、防尘、防风，还要节能、保暖、隔音。其实好不好，谁更好的问题其实是见仁见智的，这三种原材料都有各自的优势。但是还要考虑到门窗密封条的生产厂家、原料含量、生产技术等原因，再者应用场景的性能需求也很重要。液体发泡相较三元乙丙胶条的适应性和使用寿命，硅橡胶条耐-60℃~+200℃及25年的使用寿命，堪称优异。

针对建筑门窗，大型机械密封以及门阀电子缓冲减震一类产品，很多时候产品的尺寸与设计形状是影响性能的关键问题，在挤出工艺当中，产品的形状设计是关键，如尺寸有出现工字型或比较薄的倒钩型那么挤出工艺的尺寸则就会出现比较棘手的变形情况，其次是产品太大，产品的尺寸没有固定的支撑点也会导致出现变形现象。挤出加工算是比较稳定的一种生产工艺，从目前的形式来看挤出工艺占据了硅胶密封条70%以上的生产加工，所以很多硅胶密封条加工厂家都会选择采用挤出而放弃模压工艺，将产品的质量管控问题集中在于，气泡，变形，外观品质以及材质上面即可。

所谓“一流企业做标准”，浙江凌志完成十几项省市科研项目和国家火炬计划项目，并参与起草和编制10多项国家和行业标准，已获国家专利数十项。2009年公司自主研发的阻燃型高温硫化硅橡胶胶条已荣获国家发明专利，并起草、编制了硅橡胶密封条的行业标准。这一成果是国内头家成功开发与推广的革新性节能密封材料，不仅给国内建筑密封材料带来革新，而且将建筑节能门窗幕墙的密封性能推向新的高度，开创了更为先进的密封理念，为建筑节能事业提供了一个更完美、更高层次的整体密封解决方案。凌志硅橡胶条符合GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》标准规范。

凌志硅橡胶条在日常生活中可应用在冰箱、门窗等地方，当你打开家里的冰箱你可以看到在冰箱门的四周有硅胶条包围着，硅胶条不易老化不易变形，而且在臭氧性与溶解性等方面，也有比较好的特性，硅胶条既可减少门窗的碰撞，还可以起到缓冲的作用。而且硅胶条的使用寿命长，实用性好。门窗硅胶条是主要应用于铝合金门窗、塑钢门窗、建筑装饰门窗等木门窗的一类密封条。起到隔音、防潮的效果，对于各种门窗的隔音密封材料，住宅隔声墙的密封等，不仅可以防水防潮，还起到一个较好的隔音、防风、保温的作用。门窗硅胶条的柔韧性好，回弹性也强，变形后可快速恢复，就算折叠也不易变形。凌志陶瓷化硅橡胶条具有优异的阻燃性，阻燃等级：UL94 V0。液体发泡

密封胶条尽量整条使用，窗转角处的胶条应剪成45°角，且边缘要保持相连，以防止胶条收缩时转角处出现开口。液体发泡

在玻璃与型材的间隙处，遇到火情后，火苗或烟气很容易从这个缝隙中烧过去，进到屋内。通过使用陶瓷棉、耐火密封条等产品，阻火隔热，同时保护玻璃不要局部过热。

以断桥铝窗为例，铝的软化点是550度、融化点是在660度，遇火灾高温情况下，断桥铝会在7分钟左右开始融化，所以就需要在铝腔里面加入相应规格的遇火膨胀胶条，这些材料能在一定的温度迅速膨胀填充满型材腔体及缝隙，从而达到隔热和延缓火焰燃烧蔓延的时间，来满足耐火完整性能0.5小时与1.0小时。 液体发泡

浙江凌志新材料有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2006-07-04，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要产品有硅酮密封胶，硅橡胶条，涂料涂层等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。凌志,凌の灵集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。浙江凌志新材料有限公司本着先做人，后做事，诚信为本的态度，立志于为客户提供硅酮密封胶，硅橡胶条，涂料涂层行业解决方案，节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。