双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。中性耐候胶无腐蚀性、保存期长、位移能力强,常用于幕墙、铝材版、石材等。浙江改性硅烷密封胶
LL9000超高性能单组分硅酮结构密封胶是专门为超高层玻璃幕墙而设计的单组分结构胶。固化后具有高强度、高弹性、高耐候性,能提供超高层玻璃幕墙所需的更高安全系数结构粘接。其主要特性有:1、具有高强度、高伸长率的特性;2、优异的耐气候老化性能和耐高低温性能;3、对大部分建筑材料具有优良的粘接性,一般不需要使用底涂;4、与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。一般适用于高层、超高层幕墙结构的粘接密封、大尺寸玻璃板幕墙结构的粘接密封和异形玻璃幕墙结构的粘接密封。(可根据客户需求提供定制化服务)浙江改性硅烷密封胶单元式幕墙可以是隐框的设计, 也可以是明框的设计。

DJ-A3-LL850防火密封胶是一种单组分、中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应固化形成弹性体,具有优良的粘接性能、伸缩位移能力和耐候性,既能满足材料阻燃的要求,又能达到密封防水效果。其主要特性有:1、优良的粘接性,对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料,无需使用底漆;2、中性固化,无腐蚀性;3、优良的耐候性能,老化性能;4、优异的耐火性能,符合国标最高级别,即耐火时间3小时;5、单组分,易于施工。作为特殊的防火密封材料,可应用于:1、 较大位移的伸缩接缝; 2、金属管、风管、穿越防火构件和墙等的缝隙;3、对防烟有严格要求的接缝;4、防火封堵系统等;5、耐火窗的防火、防水密封。
随着人们生活质量的不断提高,对于建筑门窗的节能环保、安全降噪、防晒耐用等方面受到越发重视。而密封胶在门窗制造过程中虽然只是辅助材料,所占成本比重很小,但是对于门窗的性能起着相当重要的作用。特别是在水密、气密、保温、隔声等方面发挥着至关重要的作用。而目前大多门窗为金属合金材质,所以需要对玻璃和金属粘接性优异的密封胶。硅酮密封胶不仅具有优异的耐候耐高低温性,同时在其完全固化之后,可使两种不同材质的界面充分粘接,达到门窗密封的效果。凌志推出一系列门窗玻璃密封胶,对于门窗玻璃与金属界面的粘接提供有效效果,并且对于部分特殊门窗,比如防火门窗等具有更优的产品推荐,配套专业的应用技术服务。石材幕墙一旦渗水,会对外观和性能产生很大的影响。

硅酮胶的固化速度慢可能有以下几种原因:1)环境温度低;2)湿度低(单组分产品);3)胶缝太窄、太深(单组分产品);4)B组分偏少(双组分产品);5)硅酮胶过期。硅酮胶固化速度较慢时,可通过提高养护温度、提高养护湿度(单组分产品)、两次打胶或双面打胶、增加B组分比例(双组分产品)、更换密封胶等方式解决。硅酮胶表面结皮,可能是由于修整方式不规范引起的。具体包括反复修整胶缝或施胶后曝露于空气中的时间过长,超出密封胶规定的修整时间,导致修整时硅酮胶表面已经开始固化,形成结皮。将胶缝修整后剩余的回收胶再次填入胶缝使用也容易发生表面结皮现象。缩短打胶操作与修整操作之间的间隔时间,将打出的胶尽快修整可有效避免结皮现象。此外,温度过高或干燥、风大的环境会加快硅酮胶的表干过程,容易导致硅酮胶表面结皮。单组分硅酮密封胶在密闭容器内是稳定的膏状物,挤出后与空气中的水分接触固化形成弹性体同时释放小分子。浙江改性硅烷密封胶
充油胶与中空玻璃接触,所充矿物油还会渗入到中空玻璃,导致其一道密封丁基胶被溶解而出现流油、彩虹现象。浙江改性硅烷密封胶
有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。浙江改性硅烷密封胶