传动系统的变速器乱档和跳档:这一类型的情况和问题在汽车的行驶过程中就非常有可能在汽车挂挡之后,出现空挡操作的问题或者是在进行驾驶员的换挡过程中不容易进行操作,不易换到更加合适的所需档位,在进行换挡操作之后甚至容易出现退档的情况,这种问题的成因大多数是由于变速杆以及输出轴的安全问题和故障。汽车的行驶安全性能可能会直接地关系到驾驶员以及乘坐客人的人身和财产安危,倘若在高速公路上的汽车行驶过程中存在着变速器换挡和档位安全故障,进而可能影响到驾驶过程中的安全稳定性能,对相关人员产生的威胁性非常大。AT传动系统的结构与手动档相比,在结构和使用上有很大的不同。江苏800 机车传动系统
对于传动系统的要求:1)考虑动力机与执行系统的匹配,使它们的机械特性相适应,并使两者的工作点接近各自的比较好工况点且工作平稳。2)满足执行机构在起动、制动、调速、反向和空载等方面的要求。起动力矩一般大于正常稳定运转的力矩。如起重机,起动力矩除要克服提升重物的阻力矩外,还应使重物及一切运动构件产生加速度。有些执行系统运转到一定位置后,要求马上制动。如起重机,重物吊到一定高度后要制动。这就要求传动系统中要有离合器和制动器。当执行系统要求随着工作状况的变化而发生变化时,如果选用的是不可调速的电动机,传动系统就要设计成可调速的。如汽车、拖拉机、机床上都有调速装置。当执行系统有正行程和反行程时,传动系统要考虑反转问题。如小型起重机反向是靠改变电动机转向实现的,但汽车、拖拉机上的反向是靠传动系统完成的,这时传动系统中就要有可反向的装置。江苏800 机车传动系统地铁传动系统通过改变WVF逆变器各IGBT元件开通的周期来改变输出的频率。
地铁传动系统:传统斜齿轮齿轮箱的轴向力会给轴承施力,降低其性能。为避免产生这一现象创新地采用了两个压力齿环装置﹐用以承受齿轮啮合产生的轴向力。方法非常之简便﹐就是使用圆环﹐将其装在驱动小齿轮的左右两侧,并在大齿轮油膜上滑动。在此基础上可不用传统的圆锥滚子轴承,而是在输入和输出轴采用滚柱轴承。首先可免去来回调节﹐并减少了安装和维护保养工作及费用。此外,该设计极大地减少了齿轮箱润滑油的升温。由于轴承安装得不是过紧﹐并且轴向无负荷﹐所以轴承温度只高于油低壳温度2°℃。这也会减轻整个轴承的载荷﹐并提高其使用寿命。一体式箱体抗扭力极强﹐并配有油底壳盖。通过免维护保养和无磨损的迷宫式密封装置,在任何运行工况下都可确保密封的可靠性。
传动系统的首要任务是与发动机协同工作,以保证汽车能在不同使用条件下正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。因此,任何形式的传动系统都必须具有如下功能:1、实现汽车减速增矩(传动比);2、实现汽车变速(传动比、发动机有利转速);3、实现汽车倒车;4、必要时中断动力传递(启动、换档、空档滑行);5、应使车轮具有差速功能。动力液传动系统:利用液体介质在主动元件和从动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。液力传动装置串联一个有级式机械变速器,这样的传动称为液力机械传动。电驱传动系统具有良好的NVH性能。
传动系统的作用:减速变速:我们知道,只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时,汽车才能起步和正常行驶。发动机在发出比较大功率99.3kW时的曲轴转速为3000rpm。假如将发动机与驱动轮直接连接,则对应这一曲轴转速的汽车速度将达510km/h。这样高的车速既不实用,也不可能实现(因为相应的牵引力太小,汽车根本无法启动)。为解决这些矛盾,必须使传动系具有减速增距作用(简称减速作用),亦即使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一,相应地驱动轮所得到的扭距则增大到发动机扭距的若干倍。为了使发动机能保持在有利转速范围内工作,而汽车牵引力和速度有能在足够大的范围内变化,应当使传动系传动比(所谓传动比就是驱动轮扭距与发动机扭距之比以及发动机转速与驱动轮转速之比)能在比较大值与比较小值之间变化,即传动系应起变速作用。在地铁供电网的供电方式下,地铁调车可利用地铁供电网进行驱动牵引机车。江苏800 机车传动系统
地铁传动系统采用凸轮调阻或斩波调阻的牵引控制方式,牵引电机为直流电机。江苏800 机车传动系统
传动系统的组成:变速机构:1. 手动变速机构:一般称为「手排变速箱」。以手动操作的方式进行换档。2. 自动变速机构:一般称为「自排变速箱」。利用油压的作动去改变档位。差速器:当车辆在转向时,左、右二边的轮子会产生不同的转速,因此左、右二边的传动轴也会有不同的转速,于是利用差速器来解决左、右二边转速不同的问题。传动轴:将经过变速系统传递出来的动力,传递至差速器进而产生驱动力道的机构。在具备了基本的传动系统组件之后,汽车工程师会依据使用目的的需要,将传动系统设计为二轮传动(2WD)或四轮传动(4WD)的型式。江苏800 机车传动系统
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