TOYO无尘系列模组分为GCH系列、ECH系列以及ECB系列。具有低发尘、长寿命的特点。可以实现与ETH/ETB系列同等的动作性能。
TOYO无尘模组采用封闭式的结构,可防止异物侵入本体内部,增加抽气嘴的装置,可将机台内运作产生的颗粒抽离,并通过SGS测试认证可对应CLASS10环境使用。
在高科技半导体、食品生产设备有着极高的信赖度并有效的减少对产品的污染及破坏。
主要用途:用于洁净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围:贴片装置、机构装置、测试装置、检查装置。
产业:半导体设备、FPD产业设备 Toyo模组种类多,应用广,满足不同行业需求。无尘TOYO模组极坐标模组
TOYO模组应用案例-多轴
适用产业:LCD汽车
大型LCD玻璃基板涂胶装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台再加上Z轴组成一套高速的LCD玻璃基板的涂胶装置。
使用规格:X轴ETH14-2支/Y轴GTH5/Z轴GTH4
玻璃基板切割作业:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴滑台组合成一套简易式的玻璃板切割机构。
使用规格:X轴ETH17-2支/Y轴ETH14
各种小型零件的涂布装置:将3支单轴电动滑台组合成X-Y-Z的机构,可执行点涂胶,作业成本比一台涂胶机械便宜很多,也可以运用在生产线上的涂胶作业。
使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4
喷涂移动装置:利用X-Y-Z 3轴做清洁或喷涂的作业
使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 无尘TOYO模组极坐标模组Toyo模组,为工业自动化提供可靠的动力保障。

TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头,外接真空源,可有负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS 1的洁净度。
TOYO-GCH系列模组具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GCH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。
TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。
TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。
TOYO-GCH系列模组组装省时、方便:
1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。
2、本体侧面增加安装基准承靠面。
3、本体底部有定位PIN孔。
TOYO ETH系列模组可分为:
ETH13,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载70KG
ETH14,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载110KG
ETH17,本体宽度170mm,最大行程1250mm,可承受负载120KG
ETH22,本体宽度220mm,最大行程1500mm,可承受负载150KG
ETH17M,本体宽度170mm,最大行程2200mm,可承受负载120KG
ETH22M,本体宽度220mm,最大行程2400mm,可承受负载130KG
TOYO ETH系列模组采用C7级转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm。 TOYO G系列模组尺寸小、交期好、精度高!

TOYOETB系列模组可分为:
ECB5,本体宽度50mm,最大行程800mm,可承受负载10KG
ECB6,本体宽度65mm,最大行程800mm,可承受负载15KG
ECB10,本体宽度102mm,最大行程2550mm,可承受负载10KG
ECB14,本体宽度135mm,最大行程3050mm,可承受负载25KG
ECB17,本体宽度170mm,最大行程4050mm,可承受负载45KG
ECB22,本体宽度220mm,最大行程3500mm,可承受负载85KG
以上为TOYO ECB无尘系列皮带模组,无尘等级可达CLASS 10,位置重复精度为±0.04mm,不可垂直使用。 TOYO模组系列伺服滑台是一种将伺服马达、滚珠螺杆(或同步带、齿轮齿条)导轨等相结合的一种标准机构。无尘TOYO模组极坐标模组
TOYO模组的直线度为0.1mm/M。无尘TOYO模组极坐标模组
TOYO丝杆模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 无尘TOYO模组极坐标模组