直线模组主要应用在光伏设备,上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等,这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大,在中国产业升级和自动化的背景下发展速度加快。直线电机模组平台发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。TOYO是国内早期制造模组的厂商之一。高精度TOYO模组高速模组
TOYO模组应用案例-多轴
使用产业:机构加工/太阳能/食品
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在2台或3台的CNC工具机上,作为多次加工的加工件上下料的取放机构。
使用规格:X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
工具机加工件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可安装在CNC工具机上,作为加工件上下料的取放机构,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴:ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14
大型物品的搬运装置:使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置,成本比6轴机械手臂节省许多。
使用规格:X轴ETH22-2支/Y轴ETH17
3次元涂胶装置:利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构,可执行3次元涂胶作业。
使用规格:X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 高精度TOYO模组高速模组TOYO模组具有体积小、精度高、速度快、一致性好的特点。
TOYO GTH系列模组可分为:
GTH3,本体宽度30mm,最大行程500mm,可承受负载13KG
GTH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KG
GTH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KG
GTH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KG
GTH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
GTH12M,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG
反向同动双滑座:
GTH5S,本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KG
GTH8S,本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG
同向同动双滑座:
GTH4D,本体宽度44mm,最大行程900mm,可承受负载25KG
GTH5D,本体宽度54mm,最大行程910mm,可承受负载40KG
GTH8D,本体宽度82mm,最大行程1100mm,可承受负载110KG
GTH12D,本体宽度120mm,最大行程1040mm,可承受负载110KG
使用C7级别丝杆,位置重复精度±0.005mm
TOYO模组应用案例:单轴
适用产业:传统制造/食品/原物料
生产线搬运装置:利用单轴电动滑台组合成XY机构,在输送带上方执行物品的搬运作业。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
生产线分料装置:在传送带的生产线上,利用电动滑台做产品分类。
使用规格:GTH5/ETH14
包装整列装置:利用伺服马达与滑台搭配,可以在移动的传送带上,将不同大小的产品做整列,可以大幅节省工作时间。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
溶剂表面刮平机构:利用电动滑台可等速移动的特性,可将粘稠溶剂表面做整平处理。
使用规格:GTH4/GCH4 Toyo模组,为工业自动化提供可靠的动力保障。
中国已经成为世界重要的生产制造基地,在国内制造业不断做大、做强的背景下,为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年,经历了的严峻考验后,中国制造业又一次焕发出勃勃生机,在国家“新基建”政策的大力驱动下,工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机,持续提升标准模组的零件自制率,运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式,增强企业在市场上的综合竞争实力,抒写智能制造的新篇章。TOYO注重质量和客户服务,以满足客户的需求。高精度TOYO模组高速模组
TOYO模组广泛应用于制造业。高精度TOYO模组高速模组
TOYO丝杆模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO丝杆模组的加减速时间一般为0.2s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 高精度TOYO模组高速模组
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