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汕尾V型滚轮导轨生产线

来源: 发布时间:2023年08月26日

采用重载平导轨齿条第七轴的机械人可以通过长时间连续无人运转实现了制造成本的削减,以实现通过机器人化实现了质量的稳定。机器人的重载滚轮导轨齿条行走轴搬运系统机器人配置了7轴地装重载滚轮导轨齿条,利用行走滚轮平导轨齿条来进行工件的转送,运行速度快,有效负载大,有效地扩大了机器人的动作范围,使得该系统具有高效的扩展性。其中机器人导轨齿条系统是一款可应用于多种场合的机器人行走轴单元。具备多种优势:一是重载滚轮导轨齿条可根据实际使用的需要,对有效行程进行调整(定制)二是运动由机器人直接控制,不需要增加控制系统三是其防护性能好,可适用于点焊、涂胶、搬运等行业四是使用伺服马达控制,通过精密减速机、重载滚轮导轨齿条进行传动,重复精度高。五是结构简单,易于维护。导轨上安装的滑块有大负载的,用于生产较重的部件,也有承重轻的,用来生产食物、医疗用品、零部件等。汕尾V型滚轮导轨生产线

非标自动化设备中,直线运动是一种基本的运动方式,直线导轨得到了普遍的应用;非标自动化设备中的直线运动,往往具有如下几点要求:运动方式往往为点到点,需要能够快递地从A点运动到B点,减少非作业时间。非标自动化设备,多采用铝型材框架,直线导轨需要能够方便地,直接地安装导铝型材上。能够适应各种工作环境,不能对环境有太高的清洁度要求;必要的时候,需要能够耐粉尘。滚轮直线导轨是专门为非标自动化设备应用开发的经济型直线导轨,可替代双轴心导轨,具有更高的承载能力和更好的精度保持性。汕尾V型滚轮导轨生产线重载扁导轨齿条传动系统规格选择和选型的确认。

保证在普通安装基准精度下,系统的平稳运行:比如这个龙门系统X轴行程是30米,Y轴行程是3米。这种龙门系统一般是用铝型材或钢梁来做结构件和承重件的,通过焊接或者铆接来连接各件。铝型材或钢梁的直线度,平面度等精度指标,由于制造工艺的原因,不可能达到很高的精度。这个系统,是通过螺栓铆接在地面上,很长的跨度,不能保证地基的稳定性和一致性。这么大的龙门系统,由于热胀冷缩,会有相应的变形。上面的这些特点,决定了这个龙门系统不可能具有高的直线度,平面度和平行度,没有办法提供安装滚珠导轨需要的高精度的安装基准面。使用滚珠导轨,滑块在运行的过程中很可能产生咬合的现象,从而导致过载的发生和滑块的过早失效。

耐高温V形滚轮导轨通过烘焙、焊接、等离子切割机等高温环境对设备中的直线运动产品提出了极大的挑战。在这些环境中,温度甚至高达200多摄氏度,普通的直线导轨或滚轮产品常常因为润滑的耐热能力差以及结构的热变形等多种原因而失效。作为90°V形滚轮导轨的发明者,推出了温度可达260℃的高温系列滚轮产品,这些产品在结构及润滑设计上采用了全新的理念,完美地解决了高温环境下使用的问题。此外,这种耐高温滚轮采用440C不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀能力,对于腐蚀环境下的高温应用,这无疑是一种较佳的耐高温直线运动解决方案。滚轮导轨上可直接加工出齿条,成为一体式齿条导轨,省去了导轨和齿条之间麻烦的对齐工作。

滚轮导轨截面较厚,本身具有相当的刚性,可以把气爪、测量头等装置安装在滚轮导轨的头部。如果需要更高的刚性,可以在导轨上加装工业铝型材,提高系统的刚性。重载应用两根单沿V型导轨,其中一根带齿条,安装在重载导轨铝型材上。有些提升应用,由于负载的重心离导轨安装面的距离比较远,会产生很大的翻转力矩,建议采用如下形式的双排滚轮导轨机构:一侧的导轨为V型滚轮导轨,另外一侧的导轨为矩形滚轮导轨,降低了两侧导轨的安装平行度要求。垂直方向的上下滚轮的距离决定了可承受的翻转力矩大小。滚轮承受的力以径向力为主,很好地适应了此种受力状况。滚轮导轨齿条的保养需要注意只需要在关键部位上润滑油。汕尾V型滚轮导轨生产线

滚轮导轨方便并简易地安装固定在导轨铝型材上,不锈钢滚轮直线导轨在食品机械中得到了普遍的应用。汕尾V型滚轮导轨生产线

滚轮导轨具备有哪些优势特点呢?更快的线速度:V型滚轮在V型导轨面的滚动,可以达到很高的线速度,可达8m/s.降低了安装基准的精度要求:V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮,就相当于滚珠导轨的一个滑块,V型滚轮和V型导轨面的接触,只相当于1个钢球和导轨面的接触;这样就较大降低了对安装基准面的精度要求,装配省时省力。维护更换成本更低:V型导向滚轮导轨系统,可以单独更换磨损了的导轨或滚轮,不需要全部更换;在现场,通过对偏心滚轮的调整,可方便调整并得到需要的预紧力。因此,滚轮导轨的维护更换成本更低。汕尾V型滚轮导轨生产线

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