自动化流水线的传送有两大类型：一，直线式，非循环的流水线由于是不循环的，而且是向同一个方向运动的，所以需要设计另外一套输送装置来把工装夹具和托盘等送回起点。二，循环式的流水线常规的是皮带或者滚筒循环流水线。如果需要快速移动和精确定位，就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础，有皮带、链条、连杆等传动机构。环形导轨，一般是指闭合的循环线、轨道，由直线导轨和弧形导轨组合而成，通常又被称为圆弧导轨。有以下三种：沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，他们运动的轨迹是一致的，朝着同一个方向且以相同的速度运行，可以保证工位与工位之间互不干扰且流畅；各个圆弧段的直径是一样的：配套的传动方式，可采用同步带，链轮，螺杆等。沿着环形导轨的轨迹往一个方向移动时，多个圆弧导轨段的拐弯方向是可以选择的的，客户可以选择顺时针或者逆时针；各个圆弧段的直径可以不一样：环形导轨的部分运动轨迹为S型，如果采用同步带或链条驱动方式，同步带和链条也需要能走S型轨迹。一般有200,251,300等圆弧。拐弯的环形导轨会让布局更加复杂，让传动系统的设计更加复杂。这时，可以采用连杆把环形导轨上的多个滑台连接起来。圆弧导轨具有如下特点：简单的部件高效的传输。中山精密圆弧导轨组装线
滚轮导轨具有很好的精度和刚性。可以说，如果需要精细定位，滚轮导轨是不错的选择。精确定位需要精确的安装基准、磨削、划线、对准;如车床、加工中心等机床，采用滚轮导轨等加工装配工艺。但是，可以说大多数直线运动不需要精确的定位，而是需要精确的定位。在精度方面，不如机床高;即便如此，它仍然需要同样精确的安装基准，同样的打磨、划线和对准;否则，不能保证多个钢球与滚道之间的均匀接触，运行会堵塞，不稳定。但是，要实现精确安装参考和精确装配，在以下情况下将非常耗时或不可能:长途旅行时你的行程需要10米以上，安装参考平面的加工和导轨的安装对准都是很麻烦的。2:大跨距两条导轨需要与大跨距平行安装，这是同样的问题。同时，在上述应用条件下，齿轮齿条传动方式也是不错的选择。可选择滚轮导轨与机架组成一体化机架导轨。中山精密圆弧导轨组装线圆弧导轨的应用在工业自动化、3c、新能源、锂电池、医疗设备、视觉识别、检测、组装等自动化领域应用。
源创力非标定制自动化输送线-环形导轨、圆弧导轨、滚轮导轨。什么是环形导轨的驱动方法:现在就可以得到环形导轨各尺寸的表面形状和圆弧的信息，也提高了试验的效率、精度和可靠性。随着公司逐渐认识到环管环形导轨的优势，市场需求越来越大，专业厂家生产的环形导轨数量越来越多，这就需要专业厂家不断提高产品性能和优势，避免短板，提高自己的竞争力。随着市场需求，专业厂家不断完善环式导轨技术，发展更多适用行业，并根据市场需求的变化不断更新产品供应范围。在众多行业中，宁波源创利自动化科技有限公司是一家专业的制造商。作为一家与时俱进的公司，是专业的解决方案提供商。源创力自动化科技公司一直非常重视产品的质量，并得到了客户的好评。
如何根据不同的要求选择环形导轨?如今，随着环形导轨的应用越来越多，也受到越来越多人的青睐。让我来给大家介绍一下环式导轨系统的一些特点。用途/应用:循环线广泛应用于各行各业，如电子装配、检验、包装、激光打标、医疗、汽车、焊接、自动半自动流水线等。高精度定位方式和伺服驱动:根据不同的工作环境选择科学合理的定位方式。重复定位精度高，可达±0.05mm。动力系统采用进口伺服电机驱动，安全可靠。导轨材料选择科学合理，充分考虑到工程的实际使用环境，耐磨性好。充分考虑到具体的使用环境和材料的物理特性，对材料进行挑选、加工，再进行硬化处理，使其具有较强的耐磨性和稳定性。可靠系统的精密设计和加工:与滚子接触的70°v型导轨面和圆柱面，以及与其他设备有关的接头均为精密加工表面，光洁度高，噪音低。直线接触保证了导轨系统提供准确稳定的运动。 圆弧导轨用于集成多道工序的复杂流水线，达到减少空间、节省人力、提高效率的目的。
此时可以用连杆连接环形导轨上的多个滑块，形成滑块连杆;在环形导轨附近的直线段设置线性运动单元或传动螺钉，实现传动。关于更详细的技术细节，请参考以下文章:环形导轨系统由直线运动单元驱动:III:前两个环形导轨的圆弧段直径基本从标准系列的直径范围内选择;滚珠导轨厂家也开发出了滚珠式环型导轨:虽然滚珠环型导轨引进时间较长，但由于固有的设计缺陷，其应用受到了很大的限制。请参考以下厂家样品说明:滑块在圆弧段上运行时，有间隙;这种设计缺陷极大地限制了球环导轨在高速精密传动中的应用。2:滑座与导轨在圆弧段的间隙使其无法承受大扭矩，是其承载能力的瓶颈。选型时要仔细计算校核:载荷重心偏离导轨中心线的圆弧段产生的倾覆力矩&离心力产生的倾覆力矩。 源创力科技导轨滑块-圆弧导轨。中山精密圆弧导轨组装线
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