脱硝系统该系统兼有吸送式和压送式优点。从数点吸入物料并压送到若干卸料点,可较好地满足复杂输送工艺要求,且输送量较大。PNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点,又区别于两者的一种新的脱硝技术,它以高反应活性的活性氨为还原剂,在700~1200℃,无催化条件下与NOx发生还原反应,从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂,克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点;克服了SNCR技术中反应温度高,还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。脱硝系统哪家靠谱?致电江苏比蒙系统工程有限公司。辽宁生产脱硝系统产品介绍
高分子脱硝在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入。众所周知在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。使用方便工艺简单氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间高分子SNCR脱硝工艺的技术特点脱硝效率高。无其它有j物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化。系列化和标准化。无需现场施工安装。一次性投资液体SNCR和SCR工艺大的减少。脱硝能耗少。使用成本低工艺装置的动力要求很少。一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。没有有害副产物。不形成二次污染。高分子脱硝剂的反应生成物为NCO2和H2O。辽宁生产脱硝系统产品介绍脱硝系统哪家好?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR脱硝系统的设备占地面积小,施工时间短;PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;PNCR法工艺简单,易于自动化控制;PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高;PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小。现在电厂脱硝改造的项目比较多,电厂一般烧煤、烧生物质、垃圾、服装边角料等,以前做的脱硝工艺基本都是sncr炉内脱硝,现在已经不能达标,所以要进行脱硝技术改造,我公司针对电厂脱硝技术改造,在国内案例比较多,而且运用的脱硝工艺根据各厂工况的不同也有所不同,如果您也有电厂脱硝的项目,我们会派技术人员过去现场考察,现场出方案和报价,欢迎来电咨询。
电动液压烟气挡板门应用在脱硫脱硝的系统中,防止烟气泄露,电动液压烟气插板阀根据阀门的使用方式、密封形式和工作环境进行选材、计算和设计,改变了传统阀门的结构形式和传动方式,采用了金属表面硬密封和石墨内密封相结合的方法,借助了德国金属表面张力热胀冷缩的计算原理,从而使阀门达到了很高的密封效果,保证气密性和耐高温性,防止烟气内泄和外漏。插板采用菱形复合板的结构方式,中间厚处在170mm以上,边部在70mm左右,避免了烟气过来时对挡板门造成的冲击力,保证阀门的使用寿命。pncr脱硝催化剂是什么?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;③烟尘含碱金属质量分数较高,可达8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250~600 mg/m3波动。什么是脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。辽宁生产脱硝系统产品介绍
脱硝系统使用方法?致电江苏比蒙系统工程有限公司。辽宁生产脱硝系统产品介绍
在诸多脱硫脱硝技术中,活性炭法脱硫脱硝技术能在很多领域得到大力推广并应用,特别是钢铁行业中,主要因为是活性炭具有独特的优点:良好的化学稳定性、热稳定性及疏水性;很好的催化作用、负载性能以及独特的空隙结构和表面化学特性,能同时对烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘、二噁英等污染物进行脱除;烟气净化过程中不需消耗水;回收的二氧化硫可制取浓硫酸或亚硫酸钠副产品,对二氧化硫资源化。活性炭法烟气脱硫脱硝具有很好的发展前景,但仍需进一步研究开发出具有更好耐磨性能、更高脱硝效率等性能的新型活性炭,以便达到降低活性炭制备成本和活性炭法烟气脱硫脱硝的运行成本。辽宁生产脱硝系统产品介绍
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