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浙江原料PU革材料

来源: 发布时间:2023年05月08日

全球鞋类市场规模低个位数增长,中国为前列大鞋品出口国。我国是世界上比较大的鞋类出口国,2019年中国鞋类出口额450.5亿美元,占全球鞋类出口总额的30.9%,产量中约70.8%的鞋类用于出口。NK和AD市占率合计占比39%,可降解、可回收材料产品**,PU合成革备受青睐。预计2019年市场规模达1685亿美元,同比增长15%。2021年全球2/3的消费者将“是否使用可持续性的材料”作为重要的购买决策因素,因此过去4年以PU革、纤维材料为代替的可降解、可回收材料制成的产品销售额CAGR为58%。人造革的上游产业是石油化工,原材料包括 PU(PVC)浆料和基布,辅料主要包括DMF 、AA,均来自石油化工产品。浙江原料PU革材料

PU革

    PU革是怎么被运用到人们生活里的?PU涂于织物表面相对早出现于20世纪50年代的市场上,到了1964年,美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后,经过20多年的不断研究开发,PU合成革无论在产品质量、品种,还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革,某些性能甚至超过天然皮革,达到了与天然皮革真假难分的程度,在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。当当下本是比较大的合成革生产国,可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上参考着国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展,产品应用领域不断拓宽,从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域,遍及人们日常生活的方方面面。 浙江原料PU革材料PU革在服装上得到了前所未有的发展和使用。

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国内国际市场上出现了超细纤维聚氨酯合成革是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。此外, 超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。

来源:搜狗百科

2.PU合成革行业下游需求:下游消费持续升级,“新场景”驱动行业发展PU革及复合材料正加速替代真皮、PVC人造革、纺织品、塑料、合金等传统材料。性能上,PU革物理性能比PVC革更优良,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性,环保性能更加优异。价格上,PU革价格为PVC革的两倍及以上,差异化更为***的超纤PU革和生态功能性PU革附加值更高。目前超纤革和生态合成革的市场占比分别为10%、25%,未来替代空间广阔。公司研发生产的生态功能性PU革及复合材料环保性能及性价比突出。发达国家相继提出“绿色**”,环保可降解成为了应用新材料的**要点。手感和环保性上,生态功能性PU合成革手感较PVC革和普通PU革更接近于真皮,且原材料更为环保,可降解性优于PVC革。性价比来看,超纤PU革价格多在50-100元/米,而生态功能性PU革价格在20-100元/米,下游产品应用更加***和高频。综上,相较于其他PU革,生态功能性PU革更为优异。生态功能性聚氨酯合成革及复合材料逐渐与真皮、纺织品、TPU等复合材料融合,正加速替代真皮、PVC人造革、纺织品、塑料、合金等传统材料。用火烧PVC会变黑,气味较重,而PU要相对轻淡些。

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普通溶剂型PU革对人类的危害一:环境污染、卫生问题。合成革用溶剂型PU树脂年需求量约200万吨/年,其中树脂的溶剂含量占70%;稀释料(有机溶剂)按1:1计算,需200万吨,行业共需溶剂340万吨;湿法生产线溶剂的回收率在90%左右;干法生产线溶剂的回收率只有50%左右;在后整理(涂饰)过程中溶剂组分复杂(除DMF外,甲苯,甲缩醛、乙酸乙酯、**等占50%),挥发性强,溶剂的回收更加困难;全行业每年至少有80-100万吨溶剂无序排放,造成严重环境污染;资源浪费严重:100万吨×0.8万元/吨=80亿元;火灾隐患大+工作环境卫生影响就业者身心健康(招工难!)变色PU因为环保绿色,并有它独特的特性(热压变色),被应用于各个行业。浙江原料PU革材料

变色PU的可做,平纹,绒面纹,光面纹,闪粉纹,压纹,柔纹,底材可做;布底,水刺底,渗透底等。浙江原料PU革材料

    如何区别PU革和PVC革?一般人会把真皮以外的合成革如:PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯(塑料中的一种),但这两种产品的制造工艺却不尽相同。PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进入发泡炉中进行发泡,使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具体的产品要求来进行的)。PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些,由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性(PVC无)。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的;PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面,等待冷却下来后再进行将纸革的分离,做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废;花纹辊的使用周期长,因此PU革的成本比PVC革的为高。这两种材料的适用范围也有一定的区别。在鞋类方面。 浙江原料PU革材料

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