超音速喷涂设备的工作原理:从小孔进入燃烧室的液体燃烧,如煤油。 被雾化并与氧气混合后被点燃,发生强烈的气相反应。 燃烧释放的热能使产品剧烈膨胀。 膨胀气体流经拉瓦尔喷嘴。 超音速喷涂高温火焰流形成的约束条件。 火焰加热加速喷涂材料到达基材表面,形成优良涂层。超音速喷涂是丙烷、丙烯等烃类气体或氢气和高压氧气在燃烧室或特殊喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧火焰流。燃烧火焰流速可达5马赫(1500m/s)。 )以上。通常称为 HVOF(高速氧燃料)。将粉末轴向送入火焰中,可将喷出的颗粒加热至熔融或半熔融状态,并加速至高达300-500m/s,甚至更高的速度,从而获得高具有高粘结强度和致密性的优良涂层。超音速火焰速度很高,但温度相对较低。对于WC-Co硬质合金,在喷涂过程中能有效抑制WC的分解。涂层不只结合强度高,而且致密,耐磨性能优良。电弧喷涂技术的生产效率高,表现在单位时间内喷涂的金属质量大,生产效率正比于喷涂电流。北京超音速喷涂加工厂家
等离子喷涂技术有多种方法,目前常用的方法有大气等离子喷涂、超音速等离子喷涂、低压等离子喷涂等。此外,利用等离子喷涂-激光重熔的复合方法制备涂层也引起了越来越多**学者的关注。大气等离子喷涂技术普遍应用于机械零件的表面强化和修复。大气等离子喷涂制备的复合涂层多为层状多孔结构,降低了涂层的耐高温、耐腐蚀、耐磨性,缩短了涂层的使用寿命。超音速等离子喷涂具有高温高速的特点,可以提高大气等离子喷涂的结合强度和致密性。北京超音速喷涂加工厂家喷涂的购买建议到正规公司。
等离子喷涂技术需要具备哪些条件?等离子喷涂可使基材表面具有耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。且以直流电驱动的等离子弧为热源,它能够将金属、合金等材料加热到半熔融或者熔融状态,并高速喷涂在预处理工件表面形成坚固的表面层。当然等离子喷涂技术也可用于医疗上。 在人造骨表面喷上几十微米的一层,作为强化人造骨的方法。该技术具备了一定超高温性,当温度大于一万k时,原子之间会发生振动。要是温度再度升高的话,原子将被电离,空间中有原子、正离子、自由电子,那么在这样的状态下等离子体就出现了。等离子喷涂是一种可以用于高熔点材料的新型精密喷涂技术,它的离子、自由电子和未电离原子的动能接近热平衡。
等离子喷涂具有什么特点?等离子喷涂技术是继火焰喷涂后大力发展起来的一种新型多用途精密喷涂方法。 具有:①超高温特性,便于喷涂高熔点材料。②喷涂颗粒速度快,涂层致密,结合强度高。③由于采用惰性气体作为工作气体,喷涂材料不易氧化。等离子喷涂是通过等离子弧进行的。离子弧是压缩弧。与自由电弧相比,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高、能量集中、电弧稳定性好等特点。等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技术,可使基材表面具有耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。喷涂方向通常情况下为60°~80°。
电弧喷涂设备使用前和使用后所需要做的工作:1、确认涂料。根据涂层要求确认涂料的品种和质量,如果有问题要及时的纠正问题。2、调整涂料粘度。在喷涂前要提前的把涂料搅拌好,同时要测量涂料的粘度,如果粘度达不到要求的话,应适当的添加稀释剂以得到适当的粘度。当电弧喷涂设备在使用完了之后,要做下面这两项的保养和维护。一、空机热身。在使用完成后,要把电弧喷涂设备空机运行一会,方便检查机器设备的连续性、整理状况,然后再加注好润滑油,接通电源进行空机试行,只需花费20分钟左右的时间,就能够判断出机器是否有损坏。二、用完整理。想要设备有着更长的使用寿命以及工作性能,清洁工作在每次工作完都是要及时进行的。可以从进气口和喷嘴附近先用吹风机吹掉浮尘,之后用刷子把缝隙里的涂料刷干净,使整个设备处于清洁的状态。喷涂方向指的是喷涂射流轴线与基体表层切线的夹角。北京超音速喷涂加工厂家
电弧喷涂的电源通常采用变压器,整流器式直流电源。北京超音速喷涂加工厂家
等离子喷涂的电弧功率:电弧功率太高,电弧温度升高,更多的气体将转变成为等离子体,在大功率、低工作气体流量的情况下,几乎全部工作气体都转变为活性等粒子流,等粒子火焰温度也很高,这可能使一些喷涂材料气化并引起涂层成分改变,喷涂材料的蒸汽在基体与涂层之间或涂层的叠层之间凝聚引起粘接不良。此外还可能使喷嘴和电极烧蚀。而电弧功率太低,则得到部分离子气体和温度较低的等离子火焰,又会引起粒子加热不足,涂层的粘结强度,硬度和沉积效率较低。北京超音速喷涂加工厂家
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