喷涂设备技术要求:1、附着力请求,在喷涂层外表用尖利刀片划行距和列距都为1mm的方格,共为10行10列,划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上迅速笔直扯开1次,喷涂层不得掉落。2、喷涂层厚度查验,对喷涂零件有特别请求的,参照图纸请求履行;无特别规则的喷涂层厚度,单面55μm—120μm。3、防锈试验,选用中性盐雾试验(NSS试验),试验条件:5%的氯化钠盐水溶液,PH值(6~7),温度35℃,盐雾沉降率1~2ml/80cm·h。试验时24小时刻。工件外外表及里边均不呈现腐蚀痕迹。等离子喷涂能够将金属、合金等材料加热到半熔融或者熔融状态。浙江大型拉式电弧喷设备
静电喷涂的有附加能的静电雾化方式:按附加能的种类不同,又分为两类空气雾化法和液压雾化法两类。旋风式喷口和手提式静电喷口都属于空气雾化,它们是借助于压缩空气和静电力的作用使涂料雾化的,所以能够喷涂形状较复杂或面积较大的物体。旋风式喷口上的三个蛇形嘴可以调节,变更涂层直径较为方便,能减少甚至消除涂层中心孔现象,容易得到比较均匀的涂层。但由于空气雾化过程中溶剂易挥发,使涂膜易产生橘皮等弊病,所以对于溶液的要求非常高,比如要求低黏度而固体成分含量高,遮盖力好,溶剂挥发速度要慢,流动性能好等。另外,由于空气雾化时压力流动将带电的漆粒冲出了静电吸引力范围,这些溶粒就不可能涂覆在工件上,因而增加了涂料的流失。浙江大型拉式电弧喷设备等离子喷涂设备是一种材料表面的强化和表面改性的技术。
喷涂工艺有哪些?1、辊涂,辊涂是以转辊作涂料的载体,涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜,然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触,将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物,普遍应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装,特别适用于金属卷材涂装。2、空气喷涂(喷口加压缩空气),空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较普遍的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷口喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。3、静电喷涂,静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷口、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
如何判断热喷涂设备加工的质量好坏?1.手抓一把粉末。粉末越光洁、越疏松,品质越好。反过来,不光滑的粉末触感较重,品质较弱。喷漆不容易,二次粉末多,消耗大。 2.容积越大,粉末喷涂涂层中的填料越少,成本费越高,其品质越好;容积越小,粉末喷涂涂层中的填料越高,成本费越低。品质越差。 3.存储時间好的粉末可长期存储,粉末匀公平作用不会改变。差粉不可以长期储放,差粉3个月后流公平实际效果下降。正常粉末常温下保存期为12个月,伪劣原材料制造的粉末大半年后会加快脱层脆化。电弧喷涂有什么明显的特点?
自动喷涂机维护保养工作有哪些?每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。定期或经常性清理残留在线条喷漆机输送带上的漆污。喷口要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外,不要随意分解喷口。不要使喷口掉落地上或受到其它物体撞击。喷嘴是喷口的重要组件,是喷口的关键,要维护保养好喷嘴,不使其受到任何损伤。每次作业结束时,都要认真清洗。电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极的。浙江大型拉式电弧喷设备
电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30%-80%。浙江大型拉式电弧喷设备
自动喷涂机工作原理:自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模。喷漆方式对比:人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行,且不能同时进行,机器自动完成,并同时进行 生产效率:人工单件进行喷涂,喷涂效率低,自动喷涂机机一次进行多件喷涂,喷涂效率高,是传统手工喷漆的数倍以上产品质量:人手直接接触工件,油污几率高,质稳定性差,合格率低。 机械自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,油污几率低,稳定的机械确保品质的一致性。油漆使用量:单件进行喷涂,且油量不易被控制,喷涂效果不均匀,导致油量耗损大,机器一次进行多件喷涂,形状及油量和均匀度可控制。浙江大型拉式电弧喷设备
上海奇康喷涂机械有限公司是一家销售喷涂机械、机械设备及配件、自动化控制设备、电子产品、金属制品、电子控制箱,涂装设备安装,喷涂机械专业领域内的技术研究、技术开发,以下范围限分支经营:加工喷涂机械。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。奇康喷涂作为机械及行业设备的企业之一,为客户提供良好的超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工。奇康喷涂始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。奇康喷涂始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。