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超音速等离子喷枪工艺参数：喷涂工件的预热与温度控制.在冬季或结构较复杂的零部件、内孔件喷涂前要进行预热，预热温度一般在80~150℃之间。目的是为了去除基体表面的潮气、改善基体表面的活化状态、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。喷涂工件在喷涂过程中要控制温升。既要控制整个工件的温度，至高不超过200℃，更要防止喷涂部位局部过热。与整体过热相比，局部过热对涂层的影响更大，尤其在制备陶瓷涂层时，涂层非常容易开裂（热喷涂与再制造）。通常采用辅助吹风冷却来控制工件的温度。电极头配件可以方便地连接到各种设备或系统中。广东配件定制

使用电极头的优势：1、电极头的性价比高，能节约成本。2、电极头的规格型号齐全，可满足不同材质产品的焊接，亦可按需定制。3、标准规格现货供应，交货期限较短且准时。为了提高电极头使用寿命、保证焊接质量，应注意以下事项：1、在焊接过程中，要常检查电极头焊接接触面，保证在工艺规定范围内，一旦超出工艺要求请及时修磨电极头头部，以免影响焊接质量。2、定期清理电极头表面污染物如氧化物、油污等，以减小电极头与工件之间的电阻，保证焊接质量。3、焊接时要检查电极头的冷却效果，当电极头冷却不良时，会加快电极头磨损和增加修磨频率，而缩短电极头使用寿命。4、注意电极头与电极连杆之间形成良好的装配配合，避免漏水、渗水现象发生。广东配件定制电极头配件可以将电极与电极导线连接起来，确保电流的传导和信号的传输。

超音速等离子喷枪工艺参数：喷枪的移动速度。喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法，其束流斑点直径是不同的，通常取压盖斑点的30%~50%，不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配，使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快，意味着单位时间内，喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度，所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下，对于使用厚度在0.15mm以下的薄涂层，每次喷涂的涂层厚度不要超过0.02mm（热喷涂与再制造）。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响，为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大，可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。

怎么选择电极头端面尺寸？点焊机电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。其中D为锥台形电极头端面直径，R为球面形电极头球面半径，H为水冷端距离。电极头端面尺寸增大时，由于接触面积增大、电流密度减小、散热效果更强，均使焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，使焊点承载能力降低。在点焊过程中，由于电极工作条件恶劣，电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的，因此要规定：锥台形电极头端面尺寸的增大15%D，同时对由于不断锉修电极头而带来的水冷端距离H的减小也要给予控制。低碳钢H不小于3MM、铝合金点焊不小于4MM。电极头配件减少了电极的氧化、腐蚀或污染。

导电嘴是指内孔形状：圆形，椭圆形，三角形，方形等，制造材料是黄铜，紫铜，铬锆铜，铍铜，常用规格是15ak，24kd，36kd，松下式等。导电嘴的内径必须按焊丝直径选择。通常，导电嘴的孔径比焊丝直径大0.02mm左右。导电嘴是：焊接设备易损件，属于焊接耗材，焊喷枪尾端部分，导送焊丝的金属嘴，叫导电嘴。内孔有圆形，椭圆形，三角形，方形等。一般有，黄铜，紫铜，铬锆铜，铍铜，制造。普遍使用的是紫铜导电嘴，铬锆铜的材质优于紫铜，更为耐用。易损坏原因有：1.操作不当引起损坏，焊喷枪收弧时，瞬时通过的电流过高，导电嘴极易融化，与焊丝熔接在一起。2.导电嘴质量问题，包括（规格，材质，做工，孔径大小与焊丝是否合适等）。等离子喷嘴配件是用于等离子喷涂设备的关键部件。广东配件定制

选择质量好、寿命长的电极头配件可以减少更换频率和成本。广东配件定制

根据用途不同，可将等离子喷枪可以分为两大类：外圆喷枪和内孔喷枪。外圆喷枪主要用于零件外圆表面的喷涂，也可用于直径较大的浅内孔表面的喷涂及平面喷涂；内孔喷涂用于较深内孔表面的喷涂。等离子喷枪中关键的部件是喷嘴。喷嘴是非转移型等离子弧的阳极，温度很高的弧柱通过喷嘴内壁喷出，喷嘴内壁将承受电功率10%-20%的热负荷，在阳极斑点上热负荷高达418.7kj/cm3,因而喷嘴极易损坏。为了不使喷嘴过热及溶化，需要用高导热率的紫铜制造，并要用水流直接强迫冷却。广东配件定制