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福建品质接料机耗材

来源: 发布时间:2022年06月30日

SMT贴片机 L-3 智能接料机 在人工紧缺的现在,尤其是流水化作业的线体上,急需做出产线优化,洋浦科技秉承着【让电子制造变的更简单】的使命,为行业的发展不断努力着! 专人做专事方是匠心!洋浦科技沉静十几年的努力与积累,研发出了可以节省人力及提升产线效率的好帮手—— L-3 智能接料机! 此款智能接料机,体积小,重量65KG,无论是男生还是女生,都可以轻而易举的使用,设备界面操作简单,可以说对使用人员无要求限制,并且5分钟即可熟练掌握:一扫,二核对三接料,接料质量不会因为操作人员情绪的情况而改变。转接8mm料带,L-4 智能接料机厂家,深圳市洋浦科技有限公司。福建品质接料机耗材

L-900 智能接料机可自动拼接8-24mm SMD料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技 L-900 智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。 洋浦科技 L-900 接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等,如有需要欢迎来电咨询!福建品质接料机耗材洋浦科技 L-3 智能接料机自动识别元件间距,确保接口处物料间距保持不变!

SMT L-3 接料机对相同规格的两卷料带的头和尾完成自动检测空料的位置、裁切、自动对接,并用胶带自动包裹衔接。SMT L-3 接料机操作简易,大幅度提升速度,俭省人力,进步消费效率。专业用于SMT自动生产线不停机快速换料。 SMT接料机技术参数 适用料带范围:宽度8mm,纸带厚度0.25~1.4mm,塑料带厚度0.25~2.5mm 机器周期(C/T):7.2S(不含人工上下料的时间) 外形尺寸:长590mm*宽470mm*高1145mm 工作高度:约955mm 电源:外接电源220VAC,自带电池的供电时间为12-16小时。 运用环境温度:0~40度 运用相对湿度:45%~65% 设备重量:约65KG

洋浦科技 L-4 智能接料机充一次电,常规情况下,续航时间高达12-16小时,可以很好的适应SMT工厂车间的上下班时间,每台接料机都配备了2块电池,一块在使用,另一块在充电,2分钟更换电池,可以满足产线不停机生产。 接料机具备蓝牙、WIFI通讯功能,可接入工厂 MES 系统(由于不同工厂的 MES 系统设置不同,因此需要进行代码对接后,MES 系统方可正常使用)。对接 MES 系统后,可实现物料的智能化管理,实现接料许可制度,也可称之为防错系统!洋浦科技 L-3 智能接料机是 ASM 贴片机的好帮手!

L-4 智能接料机可自动拼接8mm SMD料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;标配LCR测值功能,料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-4 智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。 洋浦科技 L-4 接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等,如有需要欢迎来电咨询!L-900 智能接料机的料带回收系统,自动收料快捷迅速,降低劳动强度。福建品质接料机耗材

洋浦科技 L-4 智能接料机自动识别元件间距,确保接口处物料间距保持不变!福建品质接料机耗材

L-900 机型外形简洁大方,功能齐全实用,性价比超高。是一款针对SMT自动生产线,不停机快速补料续料,对相同规格的两卷料带头尾实行自动接料。具备精确检测空料、裁切、自动拼接,设备自带电气,机身轻巧,方便移动,接驳精度高,接料通过良率高达98%以上,接驳后一键收尾料。 设备亮点: 1、提高生产效率及接料过机良率,人工接料良率平均在65%-75%,机器过机良率可达98%以上。 2、降低对人的依赖设备简单易学。极大解决员工频繁流动,新手接料错误百出,接料状况参差不齐等问题。 3、节约成本减少人为因素尤其新员工接料不良导致的停线检验时间,按每次接料故障处理时间30-45s计算,使用接料机后每天接料400次,每天可节省耗时约60min,省时即省钱。福建品质接料机耗材

       深圳市洋浦科技有限公司(YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd)是一家专注于电子制造行业的集研发、生产、销售与服务于一体的标准设备供应商,国家高新技术企业。

      公司旗下共有智能接料、激光打标、激光分板以及真空除泡四个产品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的设计原则,旨在为行业提供性能出色的设备,帮助客户降低设备导入和使用成本,有效提升良率和生产效率。

      满足客户不断提升效率和品质要求是我们发展的宗旨,推动行业进步是我们洋浦不变的使命。成为电子制造行业不可忽视的中国力量是我们洋浦不变的追求。

      企业愿景:成为电子制造行业不可忽视的中国力量!

      企业使命:让电子制造变得更简单!

      价值观:进取、成就、质优、利他

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