L-3 智能接料机可自动拼接8mm SMD料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技 L-3 智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等，如有需要欢迎来电咨询！洋浦科技 L-3 智能接料机是 FUJI 贴片机的好帮手！江西节能接料机解决方案
D-600P 接料机可自动拼接8mm SMD料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技 D-600P 智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。 洋浦科技 D-600P 接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂系统、可移动助理系统、自动行走功能等等......江西节能接料机解决方案洋浦科技 L-3 智能接料机是 ASM 贴片机的好帮手！
● 提高稼动率 L-3 接料效率直线提升一倍： 一条产线有几台到几十台贴片机不等，据统计人工接料情况如下： 进厂一年以上熟练员工：C/T=84.8秒/次 进厂半年熟练员工：C/T=103.2秒/次 新员工（3个月）：C/T=113.9秒/次 而 L-3 自动接料机的C/T=41.1秒/次，效率直线提升一倍多 ● 提高料品质 L-3 接料机通过特有的料带及加热系统，增加了料带的持粘强度，降低接料不合格而引起的贴装品质问题，无论是SMT生产线上接料还是备料区接料，都可以放心无忧的接料与存放！ ● 减少员工流失 自动化简化重复性工作，可以减少人员疲劳；大幅度减少设备报警，可以减少人员心理焦虑；自动化的工作，问题低，出错率少，员工工作开心、简便，便可长时间自愿工作，减少员工流失。 ● 提高生产管理能力 L-3 接料机可以连接企业的MES系统，进行数据、信息的存储、传递和汇总，可以实现接料操作人员，接料时间，接料数量等等的可追踪性，提升工厂整体的管理水平！
L-900 机型外形简洁大方，功能齐全实用，性价比超高。是一款针对SMT自动生产线，不停机快速补料续料，对相同规格的两卷料带头尾实行自动接料。具备精确检测空料、裁切、自动拼接，设备自带电气，机身轻巧，方便移动，接驳精度高，接料通过良率高达98%以上，接驳后一键收尾料。 设备亮点： 1、提高生产效率及接料过机良率，人工接料良率平均在65%-75%，机器过机良率可达98%以上。 2、降低对人的依赖设备简单易学。极大解决员工频繁流动，新手接料错误百出，接料状况参差不齐等问题。 3、节约成本减少人为因素尤其新员工接料不良导致的停线检验时间，按每次接料故障处理时间30-45s计算，使用接料机后每天接料400次，每天可节省耗时约60min，省时即省钱。洋浦科技 L-900 智能接料机是 ASM 贴片机的好帮手！
洋浦科技 D-600P 智能接料机充一次电，常规情况下，续航时间高达12-16小时，可以很好的适应SMT工厂车间的上下班时间，每台接料机都配备了2块电池，一块在使用，另一块在充电，2分钟更换电池，可以满足产线不停机生产。 接料机具备蓝牙、WIFI通讯功能，可接入工厂 MES 系统（由于不同工厂的 MES 系统设置不同，因此需要进行代码对接后，MES 系统方可正常使用）。对接 MES 系统后，可实现物料的智能化管理，实现接料许可制度，也可称之为防错系统！深圳市洋浦科技专业制作 L-4智能接料机。江西节能接料机解决方案
洋浦科技智能接料机是SMT行业贴片机好帮手！江西节能接料机解决方案
认清自身生产的需求。SMT接料机包括电子产品的品种规格数量、产品的产量和生产效率、数料的要求以、场地要求或是否接生产流水线要求等等。接料机的市场有半自动接料机、自动数料接料机、等等各种价格梯度的接料机产品。一些客户往往陷入误区，要求设备强、大、全。选购接料机不是功能越强大、性能更高就越好，设备的价格往往更高。盲目要求一些自身生产应用不到的功能配置反而造成不必要的浪费。在考虑自身产品升级空间的情况下，正确的选择产品接料的规格数量，产品的速度。江西节能接料机解决方案
深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家专注于电子制造行业的集研发、生产、销售与服务于一体的标准设备供应商，国家高新技术企业。
公司旗下共有智能接料、激光打标、激光分板以及真空除泡四个产品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的设计原则，旨在为行业提供性能出色的设备，帮助客户降低设备导入和使用成本，有效提升良率和生产效率。
满足客户不断提升效率和品质要求是我们发展的宗旨，推动行业进步是我们洋浦不变的使命。成为电子制造行业不可忽视的中国力量是我们洋浦不变的追求。
企业愿景：成为电子制造行业不可忽视的中国力量！
企业使命：让电子制造变得更简单！
价值观：进取、成就、质优、利他