板框式脱水机可以过滤固相颗粒径在5μm以上、固相浓度在0.1%~60%的悬浮液,粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显,它对进泥浓度适应性强,且出泥含固率较高,絮凝剂投加量小(甚至可以不加);但该设备占地面积大,为间断式运行,无法实现连续进泥处理,效率低,工作时设备为开敞式,工作环境较差。另外,板框压滤机的附属设备较多,因此后期脱水处理的故障率也相对较高。不过,经过近几年的发展,板框压滤机也适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大减轻了工人劳动强度。江苏汇胜源环保科技有限公司致力于提供专业的污泥脱水机,期待您的光临!陕西叠螺污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机是一种新型的污泥脱水工艺。它采用动静环与螺旋轴旋转的结合原理,使污泥在螺旋轴驱动下受到螺旋脱水主体径向和轴向的挤压。水从动静环间隙过滤,泥饼不断从出口排出。但由于叠螺机应用项目的增加,运行现场经常出现泥浆运行现象。叠螺式污泥脱水机主要由两个因素引起:叠螺脱水机制造商污泥进入脱水主体絮凝效果不好,污泥只有在适当的聚丙烯酰胺(PAM)比后,才能达到理想的絮凝状态,污泥形成大块或组,不会从动静环间隙过滤,当然,有些污泥不但是PAM,有些污泥性质特殊,需要添加PAC。片状碱和其他药物;螺旋污泥脱水机运行泥浆的另一个原因是螺旋动静环间隙设计过大,这主要是一些制造商对动静环校准不够好,平整度误差超过10丝,但为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,动静环间隙变大,污泥过滤。由螺旋驱动轴组成的一组或几组过滤单元。由多个固定堆叠和多个游泳堆叠组成。每组过滤单元分为浓缩段和脱水段。从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口,螺旋轴的螺距逐渐减小,固定环与游动环之间的间隙逐渐减小。污泥出口设有背压板,以调节螺旋腔内的压力。陕西叠螺污泥脱水机江苏汇胜源环保科技有限公司致力于提供专业的污泥脱水机,欢迎您的来电哦!
通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。含水率大于98%的污泥,一般要考虑浓缩,使含水率降至96%左右,以减少污泥体积,有利于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池的方式提高出泥的含固率,但通过浓缩池,体积与浓缩时间成正比,且污泥长时间静置浓缩,其中的有机物容易在微生物的作用下腐烂发臭,影响污水处理厂的卫生环境。因此,一般通过重力浓缩将含水率降至94—96%后,需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理,使污泥脱水失去流态,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运输。
叠螺式污泥脱水机优点:1.适用于高、低浓度污泥的脱水。低浓度(2000mg/L)污泥脱水时,无需建设浓缩池和储存池,降低施工成本,减少磷释放和厌氧气味。2.不堵塞,减少冲洗量,节约水费,减轻清洗水回流造成的内循环负担。3.实现24小时自动运行,降低操作人员的劳动强度。4.螺旋轴运行速度低,一分钟2-3转,耗电量低,现场基本无振动和噪音。5.日常维护时间短,维护操作简单。叠螺式污泥脱水机的运行与泥浆的含水量有关。泥浆含水量低,处理成本相对经济。相反,泥浆含水量高,处理成本高。泥浆含水量应控制在百分之九十五~百分之九十六之间,脱水后污泥含水量是衡量整个脱水过程质量的重要目标。污泥脱水机,就选江苏汇胜源环保科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
叠螺式污泥脱水机普遍应用于造纸厂、食品厂、农场、城市污泥处理、油田化工等许多领域。叠螺式污泥脱水机因其工程成本低、运行成本低、维护成本低而得到认可。叠螺脱水机的安装基础设施由建筑设计工程师根据荷载情况进行,采用两段灌浆法;膨胀螺栓也可用于固定叠螺机。混凝土基础平面需要现场检查,平面应平整(水平误差控制在5mm以内),牢固度为。叠螺脱水机的布局应考虑设备周围的一定空间(行人通道超过700mm),以确保日常操作的便利性。特别是排泥口距墙体等结构1.5-2.5m,以确保脱水体的定期维护。叠螺机安装的水平误差应控制在5mm以内。江苏汇胜源环保科技有限公司为您提供专业的污泥脱水机,期待为您!陕西叠螺污泥脱水机
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污泥脱水工艺按照原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类,主要设备形式有带式压滤机、板框压滤机、离心脱水机和叠螺脱水机。叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。叠螺脱水机占地面积小、冲洗水量少、噪声低、车间环境好,但单台设备处理量较小,上清液固体含量高,因此国内应用实例尚不多,主要用于小型污水站活性污泥直接脱水,并且在污水站建设中可取消污泥浓缩池的设计,节约成本。陕西叠螺污泥脱水机